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Ein sauberer Schnitt durch optisches Glas sieht fast poliert aus – keine sichtbaren Spuren, keine Mikrorisse, kein Absplittern an den Kanten. Ein schlechter Schnitt durch dasselbe Glas sieht matt aus, hat unregelmäßige Kantenschäden und kann Untergrundrisse enthalten, die erst auftreten, wenn das Teil bei der Weiterverarbeitung versagt. Das Material ist dasselbe. Die

Bei einer traditionellen Drahtsäge läuft der Draht von einer Spule zur anderen und zurück – Hunderte von Metern Draht, der sich durch die Schnittzone hin und her bewegt. Bei einer endlosen Drahtsäge ist der Draht eine geschlossene Schleife. Keine Spulen. Keine Umkehrung. Der Draht zirkuliert kontinuierlich in einer Richtung, wie ein Riemen. Diese Schleife – die

±0,03 mm. Das ist die Schnittpräzisionstoleranz bei Vimfun Endlos-Drahtsägen – und eine Zahl, hinter der wir bei Glas-, Keramik-, Quarz- und Saphiranwendungen stehen. Aber die Toleranz auf einem Datenblatt und die Genauigkeit auf einem fertigen Teil sind nicht dasselbe. Das eine ist das, was die Maschine unter idealen Bedingungen leisten kann. Das andere

Ein 0,5 mm dicker Diamantdraht, der mit 60 m/s läuft, entfernt Material von einem Saphirboule, ohne messbare Wärme in der Schnittzone zu erzeugen. Keine Klingenvibration. Keine thermischen Spannungsrisse. Nur eine saubere Schnittfuge von weniger als 0,6 mm Breite. Das ist das Kernversprechen des Schneidens mit Diamantdraht – und zu verstehen, wie es tatsächlich funktioniert, ist