exacción

Un corte limpio en vidrio óptico parece casi pulido: sin marcas visibles, sin microfisuras, sin astillado en los bordes. Un corte defectuoso en el mismo vidrio parece esmerilado, tiene daños irregulares en los bordes y puede contener fisuras subsuperficiales que no aparecerán hasta que la pieza falle durante el procesamiento posterior. El material es el mismo. El

En una sierra de alambre tradicional, el alambre va de una bobina a otra y regresa — cientos de metros de alambre, que se mueven de un lado a otro a través de la zona de corte. En una sierra de alambre sin fin, el alambre es un bucle cerrado. Sin bobinas. Sin reversión. El alambre circula en una dirección, continuamente, como una correa. Ese bucle — el

±0.03 mm. Esa es la tolerancia de precisión de corte en las sierras de alambre sin fin Vimfun — y es un número que respaldamos en aplicaciones de vidrio, cerámica, cuarzo y zafiro. Pero la tolerancia en una hoja de especificaciones y la precisión en una pieza terminada no son lo mismo. Una es lo que la máquina puede hacer en condiciones ideales. La otra

Un alambre de diamante de 0.5 mm que funciona a 60 m/s elimina material de un boule de zafiro sin generar calor medible en la zona de corte. Sin vibración de la hoja. Sin grietas por estrés térmico. Solo un corte limpio de menos de 0.6 mm de ancho. Esa es la promesa central del alambre de diamante de corte — y comprender cómo funciona realmente es