大規模システム
- 最大切断能力2.5mの装置
- マルチステーション自動生産ライン
- 既存の工場システムとの統合
完全なソフトウェア開発
- カスタム制御システム
- プロセス最適化アルゴリズム
- 遠隔監視と診断
ラピッドプロトタイピング
- 3Dモデリングとシミュレーション
- 迅速なプロトタイプ製造
- お客様のフィードバックに基づく迅速な反復
ダイレクト・エンジニアリング・サポート
- デザインチームによる1対1のコンサルティング
- 複雑な設備の現場視察
- 継続的な技術提携
大手企業がVimfunを選ぶ理由：
🏆 実績のある産業専門知識
- 精密機器製造に20年以上携わる
- 2019年以降、エンドレス・ダイヤモンドワイヤー技術のパイオニアに
- 航空宇宙、半導体、光学、自動車産業へのサービス提供
- テクニカル・トレンド
- 徴収
はじめに：厳格な基準から生まれる精度半導体ウェハ加工、光学ガラス研削、精密セラミック成形の分野では、切削工具の微細な欠陥が致命的な故障につながる可能性があります。ダイヤモンドワイヤの「剥離」した部分や、わずか数ミクロンの直径のずれが、「ワイヤの損傷」を引き起こす可能性があります。
- テクニカル・トレンド
- 徴収
はじめに 精密切削加工の分野では、生産工程の成功と高額なコストを伴う失敗の差は、多くの場合、切削工具という一つの変数に起因します。Vimfun SGシリーズやSVIシリーズのような最新のエンドレスダイヤモンドワイヤーソーは、堅牢なガントリー構造と80m/sを超える直線速度を備えていますが、
- テクニカル・トレンド
- ダリア
工学的背景光学ガラス、サファイア、炭化ケイ素、先進セラミックスといった硬くて脆い材料の切削は、半導体、光学、材料研究の環境において常に直面する課題です。これらの材料は機械的衝撃、不均一な切削力、熱応力に敏感で、チッピング、表面下損傷、あるいは加工不良につながることがよくあります。