Sistemas a gran escala
- Equipos de hasta 2,5 m de capacidad de corte
- Líneas de producción automatizadas multiestación
- Integración con los sistemas de fábrica existentes
Desarrollo completo de software
- Sistemas de control personalizados
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- Control y diagnóstico a distancia
Creación rápida de prototipos
- Modelado y simulación 3D
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CORTADORA DE ALAMBRE DE VIDRIO DE CUARZO
- Diámetro máximo de la pieza (mm): 600
- Altura máxima de la pieza (mm):400
CORTADORA DE HILO DE DIAMANTE SIN FIN DE CORTE CÓNICO 3D
- Longitud máxima de la pieza (mm):600
- Anchura máxima de la pieza (mm):600
- Altura máxima de la pieza (mm):600
Equipo de corte de hilo diamantado oscilante
- Longitud máxima de la pieza (mm):400
- Anchura máxima de la pieza (mm):400
- Altura máxima de la pieza (mm):375
GRAN TAMAÑO DE CORTE DE CUARZO MÁQUINA DE SIERRA DE ALAMBRE
- Diámetro máximo de la pieza (mm):2000
- Altura máxima de la pieza (mm):600
Sierra de diamante ultra grande
- Longitud máxima de la pieza (mm): 2500
- Anchura máxima de la pieza (mm): 800
- Altura máxima de la pieza (mm): 800
los más vendidos Sierra de hilo de grafito
- Longitud máxima de la pieza (mm): 800
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Sierra de hilo CNC para corte de vidrio
- Longitud máxima de la pieza (mm):200
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Sierra de hilo para corte de grafito
- Longitud máxima de la pieza (mm):600
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Máquina de corte de contornos CNC
- Longitud máxima de la pieza (mm):200
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- Altura máxima de la pieza (mm):250
SIERRA DE HILO DIAMANTADO SIN FIN DE ALTA PRECISIÓN
- Longitud máxima de la pieza (mm): 400
- Anchura máxima de la pieza (mm): 400
- Altura máxima de la pieza (mm):350
Por qué las empresas líderes eligen Vimfun:
🏆 Experiencia industrial demostrada
- Más de 20 años en la fabricación de equipos de precisión
- Pionero en tecnología de hilo de diamante sin fin desde 2019
- Al servicio de las industrias aeroespacial, de semiconductores, óptica y del automóvil
- Tendencias técnicas
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Comparación de los métodos de corte por hilo y corte por láser. Introducción. El corte de precisión es un requisito fundamental en semiconductores, óptica, cerámica, compuestos de carbono y otros materiales avanzados. A medida que los componentes se vuelven más delgados y las exigencias de rendimiento aumentan, los fabricantes suelen comparar el corte por hilo con el corte por láser para determinar qué método ofrece mayor precisión y menores efectos térmicos.,
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- Levy
Ya sabes, intentar cortar materiales súper duros como la cerámica y el vidrio puede ser un verdadero dolor de cabeza. Las herramientas comunes suelen dejar grietas y bordes ásperos. Pero hoy en día, muchos trabajos requieren cortes súper limpios y precisos, especialmente si te dedicas a la investigación o a la fabricación de componentes para óptica.,
- Tendencias técnicas
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Optimización del proceso de corte por hilo fino. El corte por hilo, especialmente al trabajar con materiales frágiles, duros o de alto valor, depende del equilibrio entre la velocidad de avance, la tensión del hilo, el control de vibraciones y la interacción abrasiva. A medida que las industrias avanzan hacia sustratos más delgados, mayor precisión y menor pérdida de material permitida, la optimización del corte se ha convertido en un aspecto crítico de la ingeniería.