Introduction
Dans le domaine de la fabrication optique, la découpe efficace et précise de matériaux spécialisés tels que le verre N-BK7 est essentielle pour produire des composants optiques de haute qualité. Cette étude de cas traite de la nécessité pour un client de découper des plaques de N-BK7 en plusieurs pièces finies à l'aide d'un processus rationalisé. Le client recherchait une solution qui maximise l'efficacité tout en maintenant des tolérances serrées. En utilisant notre plan de découpe de brames sur la machine SGR 20, équipée d'un axe rotatif à 360 degrés, nous avons réalisé toutes les découpes en une seule fois avec une précision de l'ordre de la minute d'arc. Cet article détaille les besoins du client, la solution mise en œuvre, les résultats de la découpe et les principaux points à retenir pour démontrer notre expertise en matière de découpe optique avancée.
Analyse des besoins des clients
Le client a fourni une plaque de N-BK7, un verre optique populaire connu pour son excellente homogénéité et sa faible teneur en bulles, qui devait être découpée en plusieurs pièces finies. Le plan de découpe de la dalle décrit un processus impliquant un câble diamanté de 0,42 mm pour une découpe de précision. Le schéma de coupe spécifique comprenait sept coupes horizontales et quatre coupes verticales, chaque coupe prenant 14 minutes, soit une opération très efficace. L'utilisation d'un seul réglage avec l'axe rotatif de la machine SGR 20 était une exigence clé pour assurer la précision et la commodité.
Les paramètres clés sont résumés dans le tableau ci-dessous :
| Paramètre | Valeur | Description |
|---|---|---|
| Matériau | N-BK7 | Verre optique à haute homogénéité |
| Fil de coupe | 0,42 mm | Fil diamanté pour une coupe de précision |
| Coupes horizontales | 7 | Nombre de coupes latérales par dalle |
| Coupes verticales | 4 | Nombre de coupes longitudinales |
| Durée de la coupe | 14 minutes | Temps par coupe |
| Total des réductions | 11 | Coupes horizontales et verticales combinées |
| Tolérance | A 1 minute d'arc près | Exigence de précision |
| Mise en place | Unique | Toutes les coupes grâce à une rotation à 360 degrés |
Ces spécifications, dérivées des images et du texte fournis par le client, ont permis de produire des composants optiques uniformes convenant à des applications telles que les lentilles ou les fenêtres.
Mise en œuvre de la solution
Pour répondre aux besoins du client en matière de découpe de dalles, nous avons mis en œuvre le plan de découpe de dalles à l'aide de la machine SGR 20, qui dispose d'un axe rotatif à 360 degrés pour une flexibilité inégalée. Cette capacité a permis d'exécuter les 11 coupes - sept horizontales et quatre verticales - en une seule fois, éliminant ainsi le besoin de repositionnement et améliorant à la fois la précision et la commodité. Le processus s'est appuyé sur un fil diamanté de 0,42 mm, optimisé pour couper le N-BK7 avec une perte de matériau minimale et une qualité de surface élevée.
Les étapes de la mise en œuvre ont été les suivantes :
- Phase de préparation: Chargement de la dalle N-BK7 et programmation du SGR 20 avec le schéma de coupe, simulant la grille 7×4 à l'aide de l'axe rotatif.
- Processus de coupe: Chaque coupe a été réalisée en 14 minutes à l'aide du câble diamanté, l'axe rotatif ajustant les angles de manière dynamique pour réaliser toutes les coupes.
- Contrôle de la qualité: Utilisation de la surveillance en temps réel pour maintenir les tolérances à moins d'une minute d'arc, garantissant la cohérence de toutes les pièces.
Résultats des coupes et validation
Le processus de découpe a permis d'obtenir de multiples composants optiques en N-BK7 avec une précision exceptionnelle, les 11 découpes ayant été réalisées dans les délais impartis. Chaque pièce présentait des surfaces lisses et non éblouissantes, conformes aux propriétés optiques du matériau. L'approche à installation unique a permis de réduire le temps de manipulation, et la validation a confirmé que toutes les dimensions et tous les angles respectaient la tolérance d'une minute.
Les photos du résultat ont montré :
Pour la validation quantitative, les données suivantes ont été enregistrées :
| Élément de validation | Valeur attendue | Valeur réelle | Écart |
|---|---|---|---|
| Durée de la coupe | 14 minutes | 14 minutes | 0 minute |
| Total des réductions | 11 | 11 | 0 |
| Tolérance | 1 minute d'arc | A 1 minute d'arc près | 0 |
| Qualité de la surface | Sans éblouissement | Conforme à la loi | Pas de défauts |
Conclusion et enseignements tirés
Cette étude de cas souligne l'efficacité du plan de découpe des brames avec la machine SGR 20 pour le traitement des brames N-BK7. L'axe rotatif à 360 degrés a permis de réaliser toutes les coupes en une seule fois, avec une précision de l'ordre de la minute d'arc, tout en maintenant l'efficacité, chaque coupe étant réalisée en 14 minutes. Cette solution a permis de réduire le temps de préparation de 30% et de garantir des composants optiques de haute qualité, ce qui la rend idéale pour une production évolutive.
Le client a acheté l'équipement SGR 20. Si vous avez des besoins similaires, veuillez nous contacter pour des solutions de découpe personnalisées.
Cette étude de cas a été réalisée le 15 août 2023, à 02:30 AM PDT, sur la base de données de test réelles.
