Groß angelegte Systeme
- Ausrüstung bis zu 2,5 m Schneidkapazität
- Automatisierte Produktionslinien mit mehreren Stationen
- Integration in bestehende Fabriksysteme
Vollständige Software-Entwicklung
- Kundenspezifische Kontrollsysteme
- Algorithmen zur Prozessoptimierung
- Fernüberwachung und -diagnose
Schnelles Prototyping
- 3D-Modellierung und -Simulation
- Schnelle Herstellung von Prototypen
- Schnelle Iteration auf der Grundlage Ihres Feedbacks
Direkte technische Unterstützung
- Persönliche Beratung durch unser Designteam
- Vor-Ort-Besuche für komplexe Anlagen
- Laufende technische Partnerschaft
Aluminiumoxidkeramik
Magnetische Materialien
Saphir & Kristalle
Endloser Diamantdraht
Benötigen Sie eine individuelle Lösung?
Oszillierende Mehrdraht-Schneidemaschine
- Maximale Werkstücklänge (mm): 380
- Maximale Werkstückbreite (mm): 160
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 150
- Schwingschneidtechnologie
- Invertierte Schneidetechnologie
Oszillierende Diamantdrahtsäge
- Maximale Werkstücklänge (mm):200
- Maximale Werkstückbreite (mm):200
- Maximale Werkstückhöhe (mm):200
- Schwingschneidtechnologie
- 360°-Rotationsschneidtechnologie
Schneiden + Drehen + Neigen – alles in einem
- Maximale Werkstücklänge (mm):200
- Maximale Werkstückbreite (mm):200
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 150
- Rotationsschneidtechnologie
- Fliesenschneidtechnologie
QUARZGLAS-DRAHTSCHNEIDEMASCHINE
- Max. Werkstückdurchmesser (mm): 600
- Maximale Werkstückhöhe (mm):400
- Rotationsschneidtechnologie
- Horizontale Schneidtechnologie
- Siemens-System
3D KONISCH GESCHNITTENE ENDLOSE DIAMANTDRAHTSÄGEMASCHINE
- Maximale Werkstücklänge (mm):600
- Maximale Werkstückbreite (mm):600
- Maximale Werkstückhöhe (mm):600
- Vertikales Schneiden
- Kippwerkstück
Schwenkbare Diamantdrahtschneidegeräte
- Maximale Werkstücklänge (mm):400
- Maximale Werkstückbreite (mm):400
- Maximale Werkstückhöhe (mm):375
- Swing Cut
- Portal-Schnitt
Warum führende Unternehmen Vimfun wählen:
🏆 Bewährte industrielle Kompetenz
- Mehr als 20 Jahre in der Herstellung von Präzisionsgeräten
- Pionier in der Endlos-Diamantseiltechnologie seit 2019
- Für die Luft- und Raumfahrt, die Halbleiterindustrie, die optische Industrie und die Automobilindustrie
- Technische Trends
- erheben
NdFeB magnets are strong, compact, and easy to damage during cutting. The problem is not only hardness. In NdFeB magnet cutting, the real trouble usually comes from brittle grain fracture, edge chipping, coating damage, wire vibration, and fine grinding debris trapped in the kerf. That is why a diamond wire
- Technische Trends
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Hard metal cutting is where most conventional tools fail fast. Titanium alloys, tungsten, and molybdenum share a reputation that anyone who’s machined them knows well: they destroy tooling. Ti-6Al-4V eats carbide inserts because the heat has nowhere to go — its thermal conductivity is roughly 7 W/m·K, about one-sixth of
- Technische Trends
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Die Anschaffung einer Magnet-Schneidemaschine ist eine Entscheidung, die die meisten Betriebe nur einmal alle 5–10 Jahre treffen. Wenn Sie die richtige Wahl treffen, amortisiert sich die Maschine durch reduzierten Ausschuss, bessere Oberflächenqualität und höheren Durchsatz. Wenn Sie die falsche Wahl treffen, bleiben Sie auf Geräten sitzen, die nicht Ihrer Produktionsrealität entsprechen – entweder
Häufig gestellte Fragen
Antworten auf häufig gestellte Fragen von Ingenieuren und Einkaufsmanagern weltweit.
Schneidemaschinen: Keine Mindestbestellmenge. Eine einzelne Einheit kann bestellt werden, kundenspezifische Konfigurationen sind auf Anfrage erhältlich.