Решения для резки графита – Прецизионная проволочная пила для электродов электроэрозионной обработки и крупных блоков | Vimfun
Электроэрозионные электроды · Аноды для батарей · Обработка крупных блоков

Решения для резки графита – прецизионная проволочная пила для электроэрозионных электродов и крупных изостатических блоков

В нашем решении для резки графита используется бесконечная алмазная проволочная пила, способная выполнять сухую резку со скоростью подачи 50–100 мм/мин, что позволяет обрабатывать большие изостатические блоки, сложные профили и внутренние контуры отверстий с получением плоских поверхностей без стружки и минимальным количеством пыли.

100мм/мин
Максимальная скорость подачи
7дни
Срок службы проводов на одну петлю
Сухой
Охлаждающая жидкость не требуется.
YouTube #!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=1317#!trpen#видео#!trpst#/trp-gettext#!trpen#

Почему каждое решение для резки графита должно учитывать эти 4 проблемы, связанные с материалом

Графит — хрупкий, пористый и анизотропный материал: его свойства меняются в зависимости от направления, открытая пористая структура поглощает жидкости, а слоистая кристаллическая структура делает его склонным к скалыванию при чрезмерном усилии резания. Эти свойства затрудняют выбор правильного графита. раствор для резки графита Это крайне важно для всех, кто занимается обработкой электродов для электроэрозионной обработки, компонентов батарей или крупных блоков конструкционного графита.

Изостатический и мелкозернистый графит предъявляют особые требования: его обрабатывают в виде крупных блоков, он образует значительное количество порошкообразных обломков во время резки и требует стабильного контроля подачи на протяжении всего процесса резки. Плохое качество раствор для резки графита Это приводит к образованию микротрещин по краям, неравномерной толщине срезов и загрязнению пористой поверхности.

  • Сколы кромок и микротрещины — Мощные режущие инструменты разрушают хрупкую зернистую структуру графита, создавая подповерхностные трещины, которые распространяются во время работы.
  • Загрязнение охлаждающей жидкости — Пористая структура графита поглощает воду и масло, необратимо изменяя его электрическую и тепловую проводимость, что исключает возможность мокрой резки.
  • Образование и контроль пыли — Графитовый порошок обладает электропроводностью и абразивными свойствами; неконтролируемое пылеобразование сокращает срок службы оборудования и создает опасность на рабочем месте.
  • Обработка больших блоков — Изостатические графитовые блоки могут превышать размеры 500 × 500 мм; обычные пилы не обладают достаточным диапазоном размеров или стабильностью для точной резки в таком масштабе.
Большой изостатический графитовый блок — материал для бесконечной алмазной проволочной пилы, обеспечивающий графитовую резку.

Решение для резки графита: рекомендуемые параметры проволочной пилы.

В отличие от керамики или оптического стекла, для резки графита требуется проволока большего диаметра и более высокая скорость подачи. Приведенные ниже параметры являются проверенными эталонными значениями, полученными на основе реального опыта обработки графита — основы нашей работы. раствор для резки графита. Окончательные значения следует подтвердить пробной нарезкой именно вашего сорта.

Изостатический / мелкозернистый графит — диапазон параметров резания

0,6 – 1,0 мм
Диаметр проволоки
150 – 200 N
Натяжение проволоки
40 – 70 РС
Скорость провода
50 – 100 мм/мин
Скорость подачи
Сухой
Метод охлаждения
7 дни
Срок службы проводов (8 часов в день)
Почему именно сухая резка? Пористая структура графита поглощает воду и смазочно-охлаждающую жидкость, что необратимо изменяет его электропроводность и тепловые свойства. Наше решение для резки графита использует исключительно сухую резку — охлаждающая жидкость не требуется и не рекомендуется. Для обеспечения безопасности на рабочем месте рекомендуется использовать систему пылеудаления.
Метрика Ленточная пила Фрезерный станок / Станок с ЧПУ ★ Бесконечная проволочная пила (Vimfun)
Ширина пропила 2,0 – 4,0 мм 3,0 – 8,0 мм (диаметр инструмента)   0,7 – 1,1 мм
Качество кромки Грубые, волокнистые слезы Хороший инструмент, но быстро изнашивается.   Плоские, без сколов края.
Максимальный размер блока Ограничено лезвием Ограничено поездками   До 2500 × 800 мм
Требуется охлаждающая жидкость Иногда Да (загрязняет поры)   Сухой — охлаждающая жидкость не требуется
Контур и вырез внутреннего отверстия Только прямые Да, но медленно.   Нарезка, профиль, внутреннее отверстие
Образование пыли Высокий Очень высокий   Нижний — контролируемое движение
Материальные отходы Высокая потеря ширины пропила Очень большой (диаметр инструмента)   Минимальный — тонкий пропил проволоки
Сравнение поверхностей резки графита — ленточная пила против пилы с алмазной проволокой, решение для резки графита.

6 причин, почему наше решение для резки графита превосходит ленточные пилы и фрезерные станки.

Проволока с бесконечной петлей непрерывно движется в одном направлении со скоростью до 70 м/с — никогда не меняя направления и не ударяя по материалу. В сочетании с открытым алмазным покрытием на наших проволоках это обеспечивает абразивное шлифование, а не разрушение. Для хрупкого пористого графита это различие имеет огромное значение.

Сухой

Охлаждающая жидкость не требуется

Графит впитывает воду и масло в свои поры, что необратимо изменяет его проводимость. Наше решение для резки графитом использует исключительно сухую резку — никакого риска загрязнения.

0.7мм

Минимальная ширина пропила

Диаметр проволоки начинается от 0,6 мм, что позволяет получить пропил шириной всего 0,7 мм. По сравнению с ленточным пилом (2–4 мм) или фрезерными станками, экономия материала на дорогостоящих сортах графита значительна.

7дни

Длительный срок службы проводов

Одной алмазной проволочной петли хватает примерно на 7 рабочих дней (8 часов в день) при резке графита — дольше, чем у большинства других твердых материалов, что позволяет снизить затраты на расходные материалы.

2D/3D

Контурные и внутренние вырезы отверстий

Помимо прямой нарезки: поддерживаются внешние профили, сложные 2D-контуры и вырезы внутри отверстий. В случае полых графитовых изделий открытая проволока продевается через предварительно просверленное отверстие и соединяется в петлю.

2500мм

Обрабатывает большие блоки

Станок SVI 250-80 позволяет обрабатывать графитовые блоки размером до 2500 × 800 мм — размеры, недоступные для обычных ленточных пил или станков с ЧПУ. Изготовление деталей больших размеров на заказ возможно по запросу.

±0.05мм

Точность резки

Система подачи с ЧПУ обеспечивает точность нарезки ±0,05 мм. Механическая угловая точность составляет менее 1 угловой минуты на протяжении 100 мм перемещения — это критически важно для точности размеров электродов электроэрозионной обработки.

YouTube #!trpst#trp-gettext data-trpgettextoriginal=1317#!trpen#видео#!trpst#/trp-gettext#!trpen#

Смотрите: Сухая резка крупногабаритного графитового блока с помощью алмазной проволоки.

В этом видео демонстрируется решение Vimfun для резки графита на больших изостатических графитовых блоках. Охлаждающая жидкость не используется — бесконечная проволока режет всухую, что исключает любой риск загрязнения пор, которое могло бы ухудшить электрические или тепловые свойства материала.

  • Сухая резка — без охлаждающей жидкости, без загрязнения пор.
  • Скорость подачи 50–100 мм/мин для эффективной производительности производства.
  • Однонаправленное движение проволоки обеспечивает ровные, без сколов поверхности среза.
  • Автоматизированная многослойная пакетная резка с ЧПУ — без участия оператора после настройки.
  • При ежедневной 8-часовой работе одного витка провода хватает примерно на 7 дней.
Посмотреть все видеоролики по резке

3 отрасли, где наше решение для резки графита приносит результаты.

Графит незаменим в высокоточной обработке, хранении энергии и высокотемпературных промышленных процессах. Компания Vimfun раствор для резки графита Компания пользуется доверием производителей в трех основных отраслях, каждая из которых имеет свои уникальные размеры блоков, допуски на размеры и требования к качеству поверхности.

Решение для электроэрозионной резки графитовыми электродами — бесконечная алмазная проволочная пила.
Электроэрозионная обработка и производство пресс-форм

Заготовки графитовых электродов для электроэрозионной обработки и сложные профили.

Изостатический графит является предпочтительным материалом для электродов электроэрозионной обработки благодаря своей мелкозернистой структуре, равномерной плотности и превосходным электроэрозионным свойствам. Наше решение для резки графита позволяет получать заготовки электродов с жесткими допусками по размерам (±0,05 мм) и плоскими поверхностями, сводя к минимуму необходимость вторичной шлифовки перед подачей электрода на электроэрозионный станок.

Станок SVI 80-80 поддерживает как наружную профильную резку, так и внутреннюю контурную резку, что позволяет создавать сложные геометрические формы электродов за одну установку.

Посмотреть станки для распиловки графитовой проволоки →
Решение для резки графитовых анодов при производстве литиевых батарей
Новые источники энергии и батареи

Блоки графитовых анодов для литий-ионных батарей и нарезка кремниевых пластин

Графит является основным материалом анода в литий-ионных батареях. По мере того, как производители батарей наращивают объемы производства более крупных элементов, точная нарезка графитовых блоков становится критически важным процессом на начальном этапе. Наше решение для резки графита обеспечивает постоянную толщину среза с минимальными потерями ширины пропила, что напрямую повышает выход анодного материала из каждого блока.

Автоматизированная многослойная программа позволяет осуществлять серийное производство без участия оператора, вырезая десятки однородных анодных листов из одного графитового блока без вмешательства оператора.

Изучите области применения новых энергетических материалов →
Высокотемпературный раствор для резки графитовых полупроводниковых опорных плит
Полупроводники и высокотемпературные материалы

Полупроводниковые графитовые опорные пластины и высокотемпературные конструкционные элементы

В полупроводниковой промышленности графитовые подложки и подложки должны соответствовать строгим требованиям к плоскостности и чистоте. Наше решение для резки графита сохраняет присущую материалу чистоту за счет использования сухой резки — полностью исключается загрязнение водой или маслом, которое возникает при использовании обычных пил.

Клиенты, в том числе SGL Carbon и Mersen Graphite, полагаются на оборудование Vimfun именно по этой причине: отсутствие охлаждающей жидкости, отсутствие загрязнений, стабильная геометрия.

Подробнее об обработке графита →
Нам доверяют лидеры графитовой промышленности: SGL Carbon Графит Мерсена + производители в более чем 40 странах

Для каждого масштаба проекта по резке графита требуется 3 станка.

Вимфун раствор для резки графита Доступен в трех конфигурациях станков — от настольных станков для прецизионной резки небольших электродов до мощных промышленных станков для обработки самых больших блоков изостатического графита. Во всех используется одна и та же технология сухой резки бесконечной алмазной проволокой.

Беспроводная пила SVI 80-80 для резки и профилирования графитовых блоков.
SVI 80-80
Бестселлер — Вертикальная многофункциональная проволочная пила с графитовым лезвием
  • Максимальная заготовка800 × 800 мм
  • Тип резкиНарезка, контур, внутреннее отверстие
  • Диаметр проволоки0,6 – 1,0 мм
  • Конфигурация осей2-осевой ЧПУ
  • Лучше всего подходит дляЭлектроды для электроэрозионной обработки, пакетная нарезка
Просмотреть подробные сведения о машине
Сверхмощная проволочная пила SVI 250-80 для резки крупных графитовых блоков.
SVI 250-80
Сверхбольшая вертикальная проволочная пила для распиловки блоков нестандартных размеров.
  • Максимальная заготовка2500 × 800 мм
  • Тип резкиВертикальная, мощная нарезка
  • Диаметр проволоки0,8 – 1,0 мм
  • Конфигурация осей2-осевой ЧПУ
  • Лучше всего подходит дляКрупные структурные графитовые блоки
Просмотреть подробные сведения о машине
Портальная проволочная пила с ЧПУ SG20 для точной резки и профилирования графита.
SG20
Портальная проволочная пила с ЧПУ — прецизионное профилирование графитом
  • Максимальная заготовка200 × 200 мм
  • Тип резкиПортал, прямой и профильный
  • Диаметр проволоки0,6 – 0,8 мм
  • Конфигурация осей2-осевой ЧПУ
  • Лучше всего подходит дляНебольшие электроды, лабораторные образцы
Просмотреть подробные сведения о машине

Вам требуется обработка графитовых блоков размером более 2500 мм или индивидуальная функция резки? Запросить индивидуальную инженерную консультацию →

Образцы графитовой резки: качество поверхности по результатам пробной резки от Vimfun.

Ознакомьтесь с результатами нашего исследования. раствор для резки графита Из первых рук. Отправьте свой графитовый блок — любого сорта и размера — в Vimfun для бесплатной пробной резки. Мы вернем вам образцы с полным отчетом, содержащим данные о шероховатости поверхности, ширине пропила и точности размеров.

Поверхность среза графитовой проволочной пилой — ровная, без сколов.
Ровная поверхность, без сколов по краям.
Результат работы проволочной пилы по оценке шероховатости графитовой поверхности
Шероховатость поверхности — готова к вторичной шлифовке.
Многослойная графитовая проволочная пила, обеспечивающая стабильность работы.
Равномерная консистенция при нарезке нескольких ломтиков — одинаковая толщина.
Результат решения для вырезания внутренних отверстий с помощью графитового контура.
Профиль и вырез внутреннего отверстия — сложная геометрия.

Бесплатная услуга пробной резки графита.

Отправьте свой образец графита — заготовку электрода для электроэрозионной обработки, блок анода батареи или конструкционный элемент — в компанию Vimfun. Наши инженеры проведут пробную резку и бесплатно предоставят полный отчет о качестве поверхности и точности размеров.

Часто задаваемые вопросы о решениях для резки графита

Какое оптимальное решение для резки графитом больших изостатических блоков?

Для обработки крупных изостатических графитовых блоков лучше всего подходит мощная вертикальная алмазная пила с бесконечной проволокой. раствор для резки графита. Станок SVI 80-80 обрабатывает блоки размером до 800 × 800 мм, а SVI 250-80 — заготовки размером до 2500 × 800 мм. Оба станка используют сухую резку — без использования охлаждающей жидкости — что исключает риск загрязнения пористой структуры графита водой или маслом.

Для резки графита требуется охлаждающая жидкость или смазочно-охлаждающая жидкость?

Нет — и это одна из ключевых причин, почему бесконечная проволока является предпочтительным решением для резки графитом. Открытая пористая структура графита поглощает жидкости, что необратимо изменяет его электропроводность и тепловые свойства. Наши станки используют исключительно сухую резку. Вы просто отключаете систему охлаждения, и станок режет без использования жидкости. Для обеспечения безопасности на рабочем месте рекомендуется использовать систему пылеудаления.

Как долго алмазная проволока служит при резке графита?

При резке графита одной алмазной проволоки обычно хватает примерно на 7 дней при 8-часовом рабочем графике. Это дольше, чем при резке более твердых материалов, таких как оптическое стекло (3–4 дня). Если вы заметили увеличение времени резки для блока того же размера или видимое искривление проволоки, пора задуматься о замене — также можно снизить скорость подачи, чтобы продлить срок службы.

Может ли станок вырезать сложные графитовые профили — внутренние отверстия и контуры?

Да. Станок Vimfun SVI 80-80 поддерживает резку, резку внешнего профиля (2D-контуры) и резку внутренних отверстий. Для изделий из полого графита мы сначала продеваем проволоку с открытым концом через предварительно просверленное отверстие в заготовке. С помощью соединительного устройства концы проволоки соединяются в замкнутую петлю, что позволяет станку вырезать внутренние контуры.

Какие параметры резки графита рекомендуются?

Эталонные параметры для нашего решения по резке графита: диаметр проволоки 0,6–1,0 мм, натяжение проволоки 150–200 Н, скорость проволоки 40–70 м/с, скорость подачи 50–100 мм/мин, сухая резка (без охлаждающей жидкости). Это начальные значения. Оптимальные настройки следует определять путем пробной резки для конкретного сорта графита и размера блока.

Какова точность резки на станках для распиловки графитовой проволоки?

Наши станки с ЧПУ обеспечивают точность резки ±0,05 мм. Механическая угловая точность составляет менее 1 угловой минуты при перемещении по оси Z на 100 мм. Поскольку резка алмазной проволокой — это гибкий процесс, проволока слегка изгибается во время работы, поэтому поддержание скорости подачи в рекомендуемом диапазоне гарантирует сохранение точности размеров на протяжении всего процесса резки.

Готовы улучшить процесс резки графита?

Поговорите с инженером-технологом Vimfun о ваших требованиях к обработке графита — размере блока, марке, необходимых профилях и объеме производства. Получите бесплатную пробную резку, рекомендации по оборудованию или индивидуальное решение для блоков нестандартных размеров.

Прокрутить вверх