SV 12 벤치탑 수직 다이아몬드 와이어 톱
SV 12는 최대 120 × 120 × 120mm의 작고 단단하며 취성이 있는 부품의 CNC 절단 및 형상 절단을 위한 벤치탑 수직 다이아몬드 와이어 톱입니다. 실험실, R&D 샘플 및 소량 부품 생산을 위해 제작되었습니다. 와이어는 똑바로 실행되고, 작업물은 서보 구동 X–Y 작업 테이블의 바이스에 고정되며, 기계는 약 1.5kW의 단상 220V에서 작동합니다.
구조와 기능은 더 큰 무한 와이어 톱을 따르지만, 작업 영역만 120mm 클래스로 축소되었습니다. 대형 기계를 사용하지 않고 작은 샘플을 절단해야 하는 경우 이 수직 다이아몬드 와이어 톱은 실험실 벤치에 적합합니다.
SV 12의 주요 장점
- 실험실 벤치에 적합합니다. 약 750 × 560 × 700 mm 및 50 kg, 단상 220V, 기계 기초 불필요.
- 쉬운 와이어 정렬. 수직 다이아몬드 와이어 톱에서는 와이어가 똑바로 서 있으므로 아래를 내려다보며 정렬하고 절단을 관찰할 수 있습니다.
- 하나의 기계에서 절단 및 형상 절단. 서보 X/Y가 있는 CNC; DXF에서 가져온 윤곽선.
- 수동 모드로 직접 작업 가능. 프로그램 없이 테스트 절단, 모서리 트리밍 및 불규칙한 재료 분할.
- 표준 바이스 클램핑. 블록, 짧은 로드 및 불규칙한 블랭크는 플레이트에 접착하지 않고 직접 클램핑됩니다.
- 무한 와이어, 단방향. 되돌림 정지 없이 최대 50 m/s; 0.01mm 축 반복성.
- 도착 즉시 사용 가능. 출하 전 시운전 완료, CE 인증, 1년 보증.
SV 12 작동 영상 보기
아래 제품 비디오에서 SV 12 벤치탑 수직 다이아몬드 와이어 톱을 살펴보세요.
SV 12 주요 사양
아래 모든 값은 SV 12 수직 다이아몬드 와이어 톱의 표준 구성입니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 모델 | SV 12 |
| X/Y 가이드 레일 | 120 × 120 |
| 작업 테이블 X 이동 | 120mm |
| 작업 테이블 Y 이동 | 120mm |
| 최대 절단 크기 | 120 × 120 × 120mm |
| 다이아몬드 와이어 직경 | 35–1.0 mm (호환) |
| 와이어 속도 | 0–50m/s |
| 절단 정확도 | 1 mm |
| 반복성 | 0.01mm |
| 스핀들 모터 출력 | 5 kW |
| 구동 | 서보 모터 |
| 제어 | CNC |
| 전원 공급 장치 | 220 V, 단상, 50/60 Hz |
| 총 전력 | 약 1.5 kW |
| 전체 치수 (L × W × H) | 약 750 × 560 × 700 mm |
| 기계 무게 | 약 50kg |
| 형상 절단 프로그래밍 | DXF 가져오기 |
| 냉각 | 수냉 또는 건식 절단 |
| 작동 인터페이스 | 영어 |
수직 다이아몬드 와이어 톱 작동 방식
무한 다이아몬드 와이어는 절단 영역을 수직으로 통과하며 0~50m/s의 조절 가능한 속도로 연속적으로 한 방향으로 작동합니다. 와이어는 제자리에 고정되고, 공작물은 움직입니다. 공작물은 작업 테이블의 바이스에 고정되며, 서보 모터는 각각 120mm 이동 거리를 가진 X 및 Y 축으로 테이블을 구동합니다.
두 가지 모션 모드는 수직 다이아몬드 와이어 톱에서 대부분의 작업을 처리합니다.
- 2축 보간: X와 Y가 함께 움직이고, 테이블은 2D 윤곽을 따라가며, 와이어는 해당 형상을 절단합니다.
- 단축 스텝: 한 축은 부품을 통과하고 다른 축은 설정된 양만큼 스텝하여 설정된 두께의 슬라이스를 생성합니다.
CNC 시스템은 두 모드를 모두 자동으로 실행하며, 기계는 수동으로 작동할 수도 있습니다. 수직 다이아몬드 와이어 톱이 어떻게 재료를 제거하는지에 대한 기본 사항은 당사의 개요를 참조하십시오. SV 12는 당사의 수직 와이어 절단기 제품군의 데스크탑 모델입니다. 다이아몬드 와이어 톱 제거합니다. SV 12는 당사의 수직 와이어 절단기 제품군 중 데스크탑 모델입니다.
수직 와이어 톱 vs. 갠트리 데스크탑 와이어 톱
당사의 다른 데스크탑 모델인 데스크탑 정밀 CNC 와이어 절단기 SG 15와 데스크톱 전선 절단기 SGR 15는 갠트리 타입입니다. 와이어는 수평이며 위에서 공작물을 절단합니다. SV 12에서는 와이어가 수직이며 공작물은 수평면에서 움직입니다. 이는 일상 사용에서 두 가지를 변경합니다.
형상은 수평면으로 배치됩니다. 부품 윤곽은 단순히 작업 테이블의 X-Y 경로입니다. 위에서 보면 작업자는 와이어와 공작물이 서로 상대적인 위치에 있는 것을 볼 수 있으므로 와이어 정렬과 절단 관찰이 용이합니다.
수동 절단은 더 유연합니다. 프로그램 없이 공작물을 와이어 쪽으로 직접 밀어 테스트 절단, 모서리 트리밍 또는 불규칙한 재료 분할을 할 수 있습니다.
어떤 레이아웃도 일반적으로 더 좋다고 할 수는 없습니다. 수직 다이아몬드 와이어 톱은 형상 작업 및 수동 샘플 준비에 적합하며, 갠트리 기계는 플레이트에 접착된 부품을 위에서 절단하는 데 적합합니다.
사양이 귀하의 부품에 의미하는 바
기계를 선택하기 전에 세 가지 숫자를 자세히 살펴보는 것이 좋습니다.
01mm 반복 정밀도 vs. 0.1mm 절단 정확도
이 두 숫자는 다른 것을 설명합니다. 0.01mm 반복 정밀도는 작업 테이블이 동일한 위치로 얼마나 일관되게 돌아가는지, 즉 축의 실행 능력을 나타냅니다. 0.1mm 절단 정확도는 완성된 부품을 설명합니다. 이 둘은 10배의 차이가 납니다. 이 간격은 와이어 활(절단 중 피드 방향으로 와이어가 뒤처지고 구부러지는 현상), 와이어 진동, 절단 폭의 변화, 재료 자체의 칩핑으로 인해 발생합니다.
선택 시, 0.01mm를 부품 공차로 사용하지 말고, 0.1mm를 완성 치수의 기준 수준으로 사용하십시오. 이 수직 다이아몬드 와이어 톱에서 특정 재료 및 크기에 대해 달성 가능한 공차는 테스트 절단을 통해 결정됩니다.
와이어 속도 0~50m/s: 작업 위치
SV 12와 같은 수직 다이아몬드 와이어 톱에서 50m/s는 일반적인 작업 지점이 아니라 상한선입니다. 50m/s에서 1분당 3,000m의 와이어가 절단 영역을 통과합니다. 무한 와이어는 왕복 와이어가 각 역전 시 만드는 멈춤 없이 연속적으로 한 방향으로 작동합니다. 더 높은 와이어 속도는 연마재의 동일한 부분이 커프를 더 자주 통과하고 각 다이아몬드 입자가 더 작은 절단을 하므로 일반적으로 칩핑을 줄이는 데 도움이 됩니다. 와이어 마모와 열은 그에 따라 증가합니다. 당사의 가이드가 와이어 속도, 장력 및 공급 속도 이러한 설정이 어떻게 상호 작용하는지 설명합니다.
작업 공간, 무게 및 전력: 0.42m², 약 50kg, 220V
설치 면적은 약 0.75 × 0.56m, 즉 0.42m²로 대략 실험실 벤치 상판 하나 정도입니다. 기계 무게는 약 50kg이며, 공작물과 냉각수를 포함하면 실제 하중은 더 높습니다. 최소 100kg을 지지할 수 있고 상판이 750 × 560mm 이상이며 수평이고 흔들림이 없는 튼튼한 벤치를 사용하십시오. 벤치 진동은 와이어로 직접 전달되어 절단 표면에 나타납니다. 기계 높이는 약 700mm이므로 위쪽 여유 공간과 작업 높이를 확인하십시오.
전력은 단상 220V, 50/60Hz이며 총 약 1.5kW입니다. 수직 다이아몬드 와이어 톱을 설치하기 위해 별도의 기초가 필요하지 않습니다.
작고 불규칙한 재료를 위한 바이스 고정
SV 12 수직 다이아몬드 와이어 톱에는 바이스가 표준으로 장착되어 있습니다. 블록, 짧은 로드 및 불규칙한 블랭크를 직접 고정하므로 플레이트에 접착하는 단계를 건너뛰고 부품을 빠르게 교체할 수 있습니다. 바이스 개구부와 고정 높이는 120mm 미만입니다.
매우 얇거나 매우 깨지기 쉬운 공작물 또는 고정력을 견딜 수 없는 부품의 경우, 백킹 블록에 접착하고 블록을 고정하는 것이 좋습니다. 당사의 고정 장치 설계 및 장착 방법 에 대한 기사에서 옵션에 대해 자세히 설명합니다.
재료 및 일반적인 부품
절단 공구는 다이아몬드 와이어이므로 원칙적으로 다이아몬드보다 부드러운 모든 재료를 절단할 수 있습니다. 이 수직 다이아몬드 와이어 톱의 일반적인 재료 및 부품:
| 재료 | 일반적인 부품 / 용도 |
|---|---|
| 광학 유리, 석영 | 작은 창, 테스트 샘플 슬라이스, 작은 불규칙 부품 |
| 단결정 실리콘, 게르마늄 및 기타 IR 재료 | R&D 샘플 슬라이싱, 소형 블록 절단 |
| 알루미나, 탄화규소 및 기타 엔지니어링 세라믹 | 시험편, 소형 불규칙 형상 부품 |
| 석묵 | 소형 전극 블랭크, 샘플 |
| 사파이어, 옥 및 경석 | 소형 부품 분할, 샘플링 |
특정 재료는 시험 절단으로 확인됩니다. 더 큰 흑연 전극 및 탄소 부품은 전용 흑연 절단 사이트를 참조하십시오.
절단 모드: 슬라이싱, 형상 절단 및 수동 트리밍
| 가공 유형 | 사용 축 | 설명 |
|---|---|---|
| 설정 두께로 슬라이싱 | X 또는 Y 축 이송 + 다른 축 스텝 | 슬라이스 두께 및 개수 설정; 슬라이스는 자동으로 순차적으로 절단됩니다. |
| 모양 절단 | X 및 Y 보간 | 2D 윤곽을 따라 절단; 작업대 수직 측벽 |
| 수동 분할 / 트리밍 | 수동 X 및 Y 이동 | 시험 절단, 불규칙 형상 재료 분할 |
형상 절단 프로그램은 부품 윤곽을 DXF 파일로 가져와 생성됩니다.. 모든 모드에서 절단면은 작업대에 수직입니다. 기계에는 두 개의 선형 축만 있고 기울기 기능은 없기 때문입니다.
샘플 결과
SV 12 수직 다이아몬드 와이어 쏘우로 슬라이싱 및 형상 절단된 샘플. 시험 절단을 위해 귀하의 재료를 보내주십시오.
당사의 벤치탑 와이어 쏘우 비교
SV 12 수직 다이아몬드 와이어 쏘우가 다른 소형 기계와 비교되는 방법. 제품 페이지를 열려면 모델을 클릭하십시오.
| 모델 | 구조 | 작업 영역 (mm) | 와이어 직경 (mm) | 주요 기능 | 무게 |
|---|---|---|---|---|---|
| SV 12 (이 페이지) | 벤치탑, 수직 와이어 | 120 × 120 × 120 | 0.35–1.0 | 슬라이싱 + 형상 절단 (DXF 가져오기), 바이스 클램핑 | 약 50kg |
| SG 15 | 벤치탑, 수평 와이어, 위에서 절단 | 150 × 150 × 150 | 0.35–0.6 | 슬라이싱 + 형상 절단, 접착 마운팅 | 약 60 kg |
| SGR 15 | 벤치탑, 수평 와이어, 위에서 절단 | 150 × 150 × 150 | 0.35–1.0 | 4축 제어 (X, Y + 2 회전축): 다각형 및 다각 슬라이싱 | 약 100 kg |
| SGD 52 | 벤치탑, 수평 와이어, 위에서 절단 | Ø 52 | 0.35–1.0 | 절단 전용, 수동 절단 (자동화되지 않음) | 약 25 kg |
| SGI 20 | 플로어 스탠딩 | 200 × 200 × 220 | 0.35–1.0 | 슬라이싱 + 윤곽 절단 (DXF 가져오기), 배치 생산 | 약 580 kg |
Need inclined or rotary cuts? See the SGRT 20 다축 다이아몬드 와이어 톱.
From Lab Parameters to Production
The SV 12 is a stand-alone machine for laboratories and small batches. Use this vertical diamond wire saw in R&D to establish cutting parameters for a material, then transfer those parameters to a large endless wire saw or a multi-wire saw for volume production. If you need a complete line — lapping, polishing, inspection — tell us the part size and output. Browse our benchtop and lab wire saw models for other compact options.
자주 묻는 질문
What materials can the SV 12 cut?
The SV 12 vertical diamond wire saw cuts optical glass, quartz, silicon, germanium, technical ceramics, graphite, sapphire and other hard and brittle materials. In principle anything softer than diamond; specific materials are confirmed by test cutting.
What tolerance can I expect on finished parts?
Use the 0.1 mm cutting accuracy as the reference level for finished dimensions. The 0.01 mm figure is axis repeatability, not part tolerance. The tolerance for your material and size is set by test cutting.
How is a shape-cutting program created?
Import the part contour as a DXF file. The CNC then interpolates X and Y to follow it, and the side walls come out perpendicular to the worktable.
Can a vertical diamond wire saw cut internal holes?
Not directly. The endless wire is a closed loop and cannot be threaded through a pre-drilled hole. Internal contours need auxiliary equipment, purchased separately.
What kind of bench does it need?
This vertical diamond wire saw needs a level, stable bench rated for at least 100 kg, with a top of at least 750 × 560 mm and enough clearance above the 700 mm machine height.
Can it cut dry, or is coolant required?
Both are possible: the SV 12 supports water cooling or dry cutting. Tell us your material and we will suggest which to use.
What is the lead time?
Standard lead time is 30 working days. The machine is commissioned before shipment and is ready to use once plugged in.