Comparación de modelos de sierras de hilo —
Vertical, horizontal y pórtico

Corte vertical — Serie SV

En una configuración vertical, el hilo diamantado discurre en un plano vertical y avanza hacia abajo a través de la pieza de trabajo, que está montada sobre una mesa horizontal y se introduce hacia arriba en la zona de corte. La serie SV es la plataforma de gran tamaño y alta resistencia de Vimfun; las máquinas de esta serie son considerablemente más grandes y caras que sus equivalentes de pórtico, lo que refleja la robusta construcción del bastidor necesaria para mantener la precisión en piezas de trabajo de hasta 2500 mm.

La evacuación de las virutas es la principal ventaja estructural del corte vertical. Las virutas se desprenden de la zona de corte por efecto de la gravedad, manteniendo la interfaz limpia y logrando altas tasas de remoción de material sin necesidad de volver a cortar los residuos. Esto convierte a las máquinas verticales en la arquitectura preferida para trabajos de perfilado complejos, tanto para el corte de contornos externos como para el mecanizado de agujeros internos, ya que el hilo mantiene la precisión en una superficie de corte sin obstrucciones.

Las máquinas de la serie SV están diseñadas específicamente para piezas de trabajo grandes y pesadas en entornos industriales exigentes: grandes bloques de grafito para aplicaciones de electroerosión y térmicas, lingotes cerámicos de gran tamaño, lingotes de silicio industriales y estructuras compuestas de carbono-carbono. Todas las máquinas SV admiten tanto el corte recto como el corte de perfiles mediante sistemas de control duales, conmutables desde la misma plataforma. La SVM 60-60 amplía esta línea con una Corte simultáneo de 4 hilos Su capacidad —producir 5 rebanadas terminadas por pasada— la convierte en la plataforma vertical de mayor rendimiento de Vimfun para la producción por lotes dentro del área de 600 × 600 × 600 mm.

Corte horizontal — Serie SH

En una configuración horizontal, el hilo diamantado discurre en un plano horizontal y corta lateralmente la pieza de trabajo, que se carga desde un lateral. Este método de carga lateral es la principal ventaja operativa: piezas de trabajo grandes y pesadas —bloques de grafito que pesan cientos de kilogramos o cilindros de cuarzo de gran tamaño— pueden cargarse con una carretilla elevadora o una grúa hasta la altura de trabajo sin necesidad del izaje vertical que requiere una máquina vertical o de pórtico.

La serie SH ofrece la mayor capacidad de diámetro dentro de la gama Vimfun. La SH300-R maneja piezas de trabajo cilíndricas de hasta 3.000 mm de diámetro — el máximo absoluto en la línea de productos — lo que lo convierte en la opción definitiva para tubos de cuarzo de gran tamaño, grandes bloques de piedra y procesamiento de grafito a escala industrial donde ninguna otra configuración es físicamente práctica.

La principal desventaja de ingeniería del corte horizontal es la evacuación de virutas: debido a que el alambre es horizontal, las virutas no caen libremente de la zona de corte por gravedad como lo hacen en una máquina vertical. El flujo de refrigerante debe compensar. Esto hace que las máquinas horizontales sean más eficientes para corte transversal recto y rebanado por lotes — los casos de uso predominantes — en lugar de perfiles de contorno complejos. El corte de perfiles es técnicamente factible en plataformas horizontales, pero las máquinas verticales realizan el trabajo de contorno con una evacuación de virutas más rápida y superficies de corte más limpias.

Corte con pórtico — Serie SG

La configuración de pórtico sitúa el puente de alambre sobre una estructura rígida superior que se extiende a lo largo de la pieza de trabajo. Esta arquitectura compacta y altamente integrada ofrece una precisión dimensional excepcional, lo que la convierte en la opción preferida para materiales ópticos, cerámicas de precisión y materiales magnéticos, donde el acabado superficial y la precisión de corte son requisitos primordiales.

La serie SG es la línea de productos de Vimfun más amplia y con mayor cantidad de funciones. Gracias a que la estructura del pórtico permite distintos ejes de movimiento (giro, rotación, inclinación, oscilación y contorno interno), una sola plataforma puede configurarse para una amplia gama de perfiles de corte en un espacio reducido. Esta alta integración facilita la instalación, el funcionamiento y la adaptación de las máquinas SG a las necesidades cambiantes de producción, sin la infraestructura a gran escala que requieren las máquinas verticales y horizontales.

El SGI 20 amplía la serie con corte de contorno interno capacidad: pasar el alambre a través de un orificio piloto previamente perforado para mecanizar formas y aberturas internas a las que ninguna máquina de enfoque externo puede llegar. El SGRT20 añade Ejes de corte, rotación e inclinación simultáneos, Esto permite obtener geometrías de perfil 3D completas (prismas angulares, elementos cónicos y planos de corte no perpendiculares) con una sola configuración de sujeción. Junto con el modelo estándar SG 20, estos tres modelos cubren toda la gama de capacidades de corte de precisión, desde el corte recto hasta la geometría 3D compleja.

Corte de múltiples hilos — Serie SOM

Las máquinas multihilo utilizan múltiples hilos paralelos para cortar una pieza de trabajo en muchas secciones delgadas simultáneamente. Esta arquitectura existe con un único propósito: Producción en serie de grandes volúmenes de lonchas rectas idénticas. Un lingote completo de silicio se puede convertir en docenas de obleas en una sola pasada; los bloques de imanes de NdFeB se pueden cortar en matrices a velocidades de producción que ninguna máquina de un solo hilo puede igualar.

Las máquinas multihilo no admiten corte de contorno, rotación, inclinación, mecanizado interno ni variación geométrica entre cortes. Para aplicaciones que requieren flexibilidad, geometrías variadas o la combinación de corte y perfilado en la misma plataforma, una máquina monohilo de las series SV, SH o SG es la opción adecuada.