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레비 - 빔펀 CTO | 정밀 무한 다이아몬드 와이어 절단 기술 전문가. 15년 이상 다이아몬드 와이어 절단 업계에서 쌓아온 깊이 있는 기술 전문성을 바탕으로, 레비는 빔펀의 엔지니어링 및 혁신 팀을 이끌고 있습니다. 그는 실리콘, 유리, 금속, 결정체 등의 절단 효율 최적화에 특화되어 있으며, 빔펀이 전 세계 고객에게 가장 진보된 무한 와이어 절단 솔루션을 제공할 수 있도록 노력하고 있습니다.

빔펀 다이아몬드 와이어 톱 기계

소결 전 알루미나 세라믹 블랭크 절단: Ø480 mm, 건식 절단, 낮은 칩핑

A Ø480 mm pre-sintered alumina ceramic blank. The goal: cut it before final sintering to reduce machining allowance and downstream processing cost. The constraint: the material is fragile at this stage — too much cutting force causes edge cracking or workpiece fracture. This case describes how we approached the cut, why dry cutting was required, […]

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고순도 흑연 서셉터 링 절단: 다중 정밀 슬롯, 엣지 칩핑 제로

A large-diameter graphite ring. Multiple precision slots. Dry-cut at 40–70 m/s — and every slot wall has to come out clean. Graphite cuts fast. That’s not the problem. The problem is that graphite also fractures fast, and on a large cylindrical ring with multiple slots, each cut pass is another opportunity for a crack to

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가넷 결정 절단기: YIG 및 GGG 광학용 다이아몬드 와이어 톱 솔루션

파라데이 로테이터용 YIG 또는 GGG 가넷을 절단하는 경우 필요한 기계는 다이아몬드 와이어 톱입니다. 특히 폐쇄 루프 와이어 장력 제어 및 정밀 방향 고정 장치가 있는 기계입니다. 표준 슬라이싱 톱은 광학 등급 가넷에 비해 너무 많은 커프 손실과 너무 많은 표면 손상을 발생시킵니다. 이 페이지에서는 어떤 기계가 작동하는지 다룹니다.,

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대형 석영 유리 링 절단: 외경 420mm, 가장자리 칩핑 0.2mm 이하

용융 석영 유리 링. 외경 420mm, 내경 300mm, 두께 18mm. 링은 깨지지 않고 한 조각으로 나와야 합니다. 균열 없이, 연삭 및 연마에 바로 사용할 수 있을 만큼 깨끗한 모서리로 나와야 합니다. 이 크기에서는 당연한 것이 아닙니다. 용융 석영은 부서지기 쉽습니다. 공작물이 클수록

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다이아몬드 와이어 절단 고부가가치 취성 재료: 게르마늄, ZnSe 및 기능성 결정

고가의 취성 재료를 다이아몬드 와이어로 절단하는 것은 구조용 금속이나 일반 광학 유리를 절단하는 것과는 근본적으로 다른 접근 방식이 필요합니다. 수천 달러에 달하는 게르마늄 블록을 절단할 때, 단 한 번의 잘못된 절단 비용은 공정 비효율이 아니라 재정적 사건입니다. 해당 재료는 재용해할 수 없습니다.

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300mm 알루미나 세라믹 링 절단: 대규모 엣지 칩핑 및 미세 균열 관리

직경 300mm의 알루미나 세라믹 링. 고순도. 독일 고객을 위한 절단 시험. 이 규모에서는 공차를 유지하는 것뿐만 아니라, 실패한 절단의 결과가 되돌릴 수 없는 크고 취성 있는 작업물 전체에 걸쳐 가장자리 칩핑과 미세 균열을 방지하는 것이 과제입니다. 적용 사례: 시험 절단

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안정적인 내부 및 외부 형상을 가진 탄화규소 링 절단

탄화규소 씰 링은 펌프 하우징, 자동차 워터 펌프 및 화학 공정 장비 내부에 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 링 하나가 고장 나면 밀봉하는 모든 장치가 작동을 멈춥니다. 이 경우 링의 외경은 60mm, 내경은 10mm, 두께는 10mm입니다. 눈에 띄지 않을 만큼 작습니다. 일반적인 방법으로는 […]

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1미터 석영관에 연속 육각형 보어 절단

거의 1미터 길이의 고순도 석영 튜브입니다. 전체 길이에 걸쳐 직선으로 이어져야 하는 연속적인 육각형 보어입니다. 아주 작은 기계적 응력에도 칩과 미세 균열이 발생하는 재료입니다. 언뜻 보기에는 단순한 석영 튜브처럼 보입니다. 육각형 보어가 모든 것을 바꿉니다. 기존의 내부 연삭으로는 깊숙이 도달할 수 없습니다.

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 알루미나 세라믹 링을 두 개로 분할: 전체 절삭 여유가 0.4mm일 때

두께 10mm의 알루미나 세라믹 링. 단 한 번의 절단. 두 개의 사용 가능한 부품. 이것은 표준 절단 작업이 아닙니다. 여기서의 기하학적 구조가 과제이며, 첨단 세라믹 절단 시 정밀도가 실제로 무엇을 의미하는지 이해하는 데 유용한 사례입니다. 적용 사례: 하나의 공작물, 두 개의 완성된 링 고객의 목표는 절단하는 것이 아니었습니다

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텅스텐 및 몰리브덴 와이어톱 절단

순수 텅스텐은 상온에서 부서집니다. 가끔이 아니라 거의 항상, 절단 방법이 약간의 측면 힘이라도 발생시키면 그렇습니다. 고객이 단면 분석을 위해 직경 25mm의 텅스텐 막대를 보냈습니다. 그들의 연삭 톱은 우리에게 전화하기 전에 세 개의 샘플을 산산조각 냈습니다. 막대는 겉보기에는 괜찮았지만, 텅스텐의 연성-취성

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