한국의 한 고객이 등방성 흑연에 대한 무한 다이아몬드 와이어 톱의 절단 표면 품질을 평가하고자 했습니다. 밴드쏘보다 더 나은 표면을 생성할 수 있다는 소문을 듣고 샘플 테스트를 요청했습니다.
아래 설명된 절단 테스트를 위해 등방성 흑연 조각을 보내주었습니다.
기록된 절단 테스트 조건
| 재료 | 등방성 흑연 |
| 기록된 재료 크기 | 직경 390mm; 두께 10mm (원본 사례 기록) |
| 절단기 | 끝없는 다이아몬드 와이어 톱 |
| 기계 시리즈 | SV 시리즈 |
| 기록된 절단 속도 | 150mm/min |
| 보고된 표면 결과 | 원본 사례에 보고된 대로 눈에 띄는 절단 흔적이 거의 없는 평평한 표면 |
등방성 흑연 절단 테스트 비디오
원본 기록에는 절단 속도가 150mm/min으로 명시되어 있으며, 와이어 선속, 와이어 직경, 장력 또는 완전한 작동 레시피는 명시되어 있지 않습니다. 표면 평가는 시각적이며, 거칠기 또는 평탄도 측정값은 게시되지 않았습니다. 이러한 관찰은 이 샘플을 설명하며 보장된 결과 또는 보편적인 매개변수 세트로 취급해서는 안 됩니다.
현재 SV 시리즈 장비 정보는 흑연 와이어 톱 제품 페이지. 그 흑연 절단 솔루션 개요 더 넓은 응용 분야 및 공정 선택을 설명합니다.
후속 흑연 절단 테스트 확인
다음 확인 사항은 새로운 시험에 대한 권장 사항이며, 원본 사례에서 측정된 추가 결과가 아닙니다.
- 고정구 지지: 공작물과 분리된 부분을 지지하고, 클램핑 압력을 분산시키며, 고정구가 와이어에 닿지 않는지 확인합니다. 최종 파단 모서리를 보호합니다.
- 먼지 및 유체: 흑연 등급 및 다운스트림 응용 분야가 습식 절단을 허용하는지 확인합니다. 건식 절단의 경우 적절한 먼지 수집 장치를 마련하고, 습식 절단의 경우 유체 호환성, 세척 및 건조에 대해 합의합니다.
- 칩핑: 입구 및 출구 모서리를 검사하고 파단이 있는지 기록합니다. 절단 끝 부분 근처에 손상이 나타나면 지지 및 공급을 검토합니다.
- 표면 품질: 전체 면에 걸쳐 눈에 띄는 와이어 흔적을 평가합니다. 허용 요구 사항이 있는 경우 평탄도 및 거칠기를 측정하고, 남아 있는 마무리 여유를 기록합니다.
- 반복성: 흑연 등급, 와이어 사양, 작동 설정 및 고정구 배열을 기록하여 동일한 조건에서 두 번째 샘플을 비교할 수 있도록 합니다.
