Groß angelegte Systeme
- Ausrüstung bis zu 2,5 m Schneidkapazität
- Automatisierte Produktionslinien mit mehreren Stationen
- Integration in bestehende Fabriksysteme
Vollständige Software-Entwicklung
- Kundenspezifische Kontrollsysteme
- Algorithmen zur Prozessoptimierung
- Fernüberwachung und -diagnose
Schnelles Prototyping
- 3D-Modellierung und -Simulation
- Schnelle Herstellung von Prototypen
- Schnelle Iteration auf der Grundlage Ihres Feedbacks
Direkte technische Unterstützung
- Persönliche Beratung durch unser Designteam
- Vor-Ort-Besuche für komplexe Anlagen
- Laufende technische Partnerschaft
Benötigen Sie eine individuelle Lösung?
Oszillierende Mehrdraht-Schneidemaschine
- Maximale Werkstücklänge (mm): 380
- Maximale Werkstückbreite (mm): 160
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 150
- Schwingschneidtechnologie
- Invertierte Schneidetechnologie
Oszillierende Diamantdrahtsäge
- Maximale Werkstücklänge (mm):200
- Maximale Werkstückbreite (mm):200
- Maximale Werkstückhöhe (mm):200
- Schwingschneidtechnologie
- 360°-Rotationsschneidtechnologie
Schneiden + Drehen + Neigen – alles in einem
- Maximale Werkstücklänge (mm):200
- Maximale Werkstückbreite (mm):200
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 150
- Rotationsschneidtechnologie
- Fliesenschneidtechnologie
QUARZGLAS-DRAHTSCHNEIDEMASCHINE
- Max. Werkstückdurchmesser (mm): 600
- Maximale Werkstückhöhe (mm):400
- Rotationsschneidtechnologie
- Horizontale Schneidtechnologie
- Siemens-System
3D KONISCH GESCHNITTENE ENDLOSE DIAMANTDRAHTSÄGEMASCHINE
- Maximale Werkstücklänge (mm):600
- Maximale Werkstückbreite (mm):600
- Maximale Werkstückhöhe (mm):600
- Vertikales Schneiden
- Kippwerkstück
Schwenkbare Diamantdrahtschneidegeräte
- Maximale Werkstücklänge (mm):400
- Maximale Werkstückbreite (mm):400
- Maximale Werkstückhöhe (mm):375
- Swing Cut
- Portal-Schnitt
Warum führende Unternehmen Vimfun wählen:
🏆 Bewährte industrielle Kompetenz
- Mehr als 20 Jahre in der Herstellung von Präzisionsgeräten
- Pionier in der Endlos-Diamantseiltechnologie seit 2019
- Für die Luft- und Raumfahrt, die Halbleiterindustrie, die optische Industrie und die Automobilindustrie
- Technische Trends
- erheben
Die Wartung von Diamantseilsägen führt direkt zu langfristigem finanziellem Erfolg durch mechanische Präzision. Eine einwandfreie Maschinenausrichtung ist dabei nur die Basis. Sobald Diamantseilsägen unter anspruchsvollen Bedingungen – wie abrasivem Siliziumschlamm, starker Reibung und kontinuierlicher Hitze – in Betrieb gehen, führt eine passive “Reparieren, wenn es kaputtgeht”-Mentalität zu katastrophalen und kostspieligen Ausfallzeiten. Proaktive, präventive Wartung ist daher unerlässlich.
- Technische Trends
- erheben
Die korrekte Maschinenausrichtung ist die absolute physikalische Grundlage für präzises Schneiden spröder Werkstoffe. Bei der Fertigung von Hochleistungskeramik, Siliziumkarbid und Saphir wird die Genauigkeit von Diamantseilsägemaschinen lange vor dem Einschalten der Spindel festgelegt. Selbst die fortschrittlichsten SPS-Programmieralgorithmen zur Servonachführung können dies nicht kompensieren.
- Technische Trends
- erheben
Einleitung: Die physikalische Grundlage für präzise Schnitte Die korrekte Maschinenausrichtung ist die wichtigste physikalische Grundlage für präzise Schnitte in spröden Materialien wie SiC und Saphir. Bei der Herstellung dieser Hochleistungskeramiken wird die Genauigkeit von Diamantdrahtsägemaschinen lange vor der Inbetriebnahme der Maschine festgelegt.