はじめに：3Dセンシング光学部品における精度要求
Vimfun エンドレス ダイヤモンド ワイヤー カッティングは、3D センシング光学コンポーネントに新しいアプローチを生み出します。.
スマートフォン、AR/VR、顔認識、自動車システムにおける3Dセンシング技術の急速な拡大により、複雑な光学部品、特に ポリマーコーティングされた微細構造ガラス基板.
これらの基板は、ビーム整形、光拡散、または波面制御素子として機能し、多くの場合、ホウケイ酸ガラスまたは溶融シリカ上に超薄ポリマーフィルムを集積しています。代表的な特性：
- フィルムの厚さ: 2μm未満
- 微細構造の形状: 10 μm未満のピッチ
- 素材の組み合わせ: 高屈折率コントラスト（例：ポリマー＋ガラス）
- 熱感度: コーティングの変形 >40°C
課題は、光学性能を低下させることなく、これらの脆いガラスとソフトコーティングの複合材料を正確に切断することです。.
従来の切断方法の限界
🔹 レーザーカット
- 150℃を超える局所加熱を誘発する
- 原因 ポリマーの泡立ち, 、剥離、または屈折率ドリフト
- 熱応力の跡が残るため、後洗浄が必要
🔹 ウォータージェット切断
- ±50 μm未満の精度を達成するのは困難
- 水の侵入は 構造化された表面を損傷する
- 汚染物質が残り、長い乾燥サイクルが必要になる
🔹 機械研削 / 往復ワイヤー
- 振動しやすい
- エッジ欠けや コーティングせん断破壊
- 切断端面のコーティングの連続性を維持できない
ソリューション：冷間加工、安定したクリーンな切断を実現するエンドレスダイヤモンドワイヤ
ヴィムファン’の エンドレスダイヤモンドワイヤー切断システム 微細構造光学系に独自の利点を提供します。
✅ 冷間切断 - 熱変形なし
- 用途 脱イオン水 冷却剤として
- ポリマー層を25℃以下に維持
- 微細構造の忠実性とコーティングの密着性を維持
✅ ゼロ振動ドライブ
- 無限ループにより 加速反転なし
- 微小亀裂やコーティングの剥離を防止
- 精密ガイドシステムによるワイヤパス偏差<±1μm
✅ 高いエッジ品質
- 達成 Ra <0.15 μm, 光学部品に最適なエッジ粗さ
- ガラスとポリマーの界面に剥離や残留応力がない
- 後処理時間が40～60%短縮
アプリケーションとユースケース
エンドレス・ダイヤモンド・ワイヤー スライスに広く使用されています。
- 構造化光拡散板 Face IDとToFセンサー
- ビームホモジナイザー VCSELアレイ用
- カスタム回折光学素子（DOE） AR投影で
- マイクロレンズアレイ ハイブリッドコーティング
従来のシステムと比較すると、検証済みの顧客事例では、歩留まりが約 75% から 98% 以上に向上しました。.
（顕微鏡下でスライスしたポリマーオンガラスサンプルの端）
結論：高歩留まりの3Dセンシング光学部品製造の実現
3Dセンシングは、材料とプロセスの精度を限界まで押し上げます。ポリマーコーティングされた光学系の独自のマルチマテリアル構造は、 ストレスフリー、残留物なし、精密なエッジカット.
Vimfunのエンドレスダイヤモンドワイヤーシステム 新しい基準を設定します。
- きれいなエッジ
- 最小限の工具摩耗
- 繰り返し可能なミクロンレベルのスライス
- 大量生産と自動化に完全に対応
この方法を採用するメーカーは次のようなメリットを得られます。
- 30%+の歩留まり向上
- 後処理の削減
- より薄く複雑な光学スタックへの拡張性
