ワイヤーソー
産業用ワイヤーソーとは何ですか?
ワイヤーソー 極薄のダイヤモンドコーティングワイヤを使用して、切り口の損失を最小限に抑えながら硬くて脆い材料をスライスする高度な切断システムです。.
主に 2 つのタイプがあります。
往復ワイヤーソー, ワイヤーを前後に動かします。.
エンドレス（ループ）ワイヤーソー, 、ワイヤーを一方向に連続的に走らせます。.
エンドレス ダイヤモンド ワイヤ システムでは反転動作が不要になるため、ワイヤ速度が向上し、ツール寿命が長くなり、切断性能がスムーズになります。.
産業用ワイヤーソーは現在、半導体、光学、セラミック、複合材加工の分野で広く使用されています。.
エンドレスワイヤーカットの技術原理
A 連続ループワイヤー, 長さ約10メートル、最大線速度で走行 80 m/s.
機械は一定の張力を維持し、 150N～250N サーボ制御の張力調整システムを使用します。.
主な機能は次のとおりです。
安定した張力により均一な切断圧力が確保されます。.
高速ワイヤ速度により振動と表面の傷が最小限に抑えられます。.
非熱切断プロセスにより、微小亀裂や層間剥離を防止します。.
冷却剤の循環（水または油ベース）により、ゴミが除去され、摩擦熱が低減されます。.
高速回転と一定の張力の組み合わせにより、最小のカーフ幅で精密なスライスが可能になります。 0.35 mm.
材料と応用
工業用ワイヤーソーは、 高価値材料の冷間切断:
| 素材 | アプリケーション例 | ワイヤー径 |
|---|---|---|
| シリコン | インゴットの切り取りと角付け | 0.42 mm |
| サファイア | 光学基板、LED | 0.45～0.55ミリメートル |
| 光学ガラス | レンズブランク、コーティングフィルター | 0.5～0.6mm |
| 黒鉛 | EDM電極、るつぼ | 0.65～0.8mm |
| セラミックス（Al₂O₃、ZrO₂） | 精密部品 | 0.45～0.6mm |
| 炭素複合材料 / CFRP | 航空宇宙、エネルギー部品 | 0.65～0.8mm |
各材料はループワイヤの安定した動作の恩恵を受け、欠けや表面のストレスを防止します。.
ワイヤーソーマシンのモデルと仕様
ワイヤーソー切断のデモンストレーションビデオ
プレイリスト
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よくある質問 — 工業用ワイヤーソー
Q1. ワイヤーソーとダイヤモンドワイヤーソーの違いは何ですか？
「ワイヤーソー」は一般的な用語です。「ダイヤモンドワイヤーソー」は、ワイヤー表面にダイヤモンド研磨材がコーティングされており、硬い材料を切断するために使用されます。.
Q2. ワイヤーの寿命はどのくらいですか？
通常は30～100時間ですが、材料の硬度、クーラントの種類、送り圧力によって異なります。グラファイトとシリコンの切削では、最も長い寿命が得られます。.
Q3. エンドレスワイヤーソーで切断できる材料は何ですか？
シリコン、サファイア、セラミック、グラファイト、炭素複合材など、脆い、硬い、または繊細な材料。通常、ダイヤモンドよりも柔らかいものはすべて エンドレスワイヤーソーで切断.
Q4. これらの機械には冷却剤が必要ですか?
機械の機種によって、トライカット機とウェットカット機があります。ウェットカット機では、切断屑を除去し、ワイヤー温度を40℃以下に保つために冷却剤が不可欠です。.
Q5. 適切なモデルを選択するにはどうすればよいですか?
研究開発またはラボ規模のスライスにはSG20をお選びください。高度な形状切断にはSGRT20をお選びください。産業用バッチスライスには、最高のスループットを提供するSVM60-60をお選びください。.
Q6. 他の機械ではなくワイヤーソーを選ぶ理由は何ですか？
ワイヤーソーは、切断ロスを最小限に抑え、硬くて脆い材料を切断する際に高い歩留まりを実現します。また、ストレスが少なく、マイクロクラックが少ない、よりきれいな表面を生成します。 ブレードやEDM方式と比較して.