Diamantdrahtsägen
Was sind Diamantdrahtsägen?
A Diamantdrahtsäge ist eine Präzisionsschneidmaschine, die einen diamantgeschliffenen Draht als Schneidwerkzeug verwendet.
Der Draht – typischerweise bestehend aus einem hochfesten Stahlkern, der mit Diamantpartikeln beschichtet ist – schneidet durch Schleifen, Dadurch können auch harte, spröde und hochwertige Materialien bearbeitet werden, die mit herkömmlichen Klingen schwer zu bearbeiten sind.
Diamantdrahtsägen nutzen einen durchgehenden Draht, der zwischen mehreren Führungsrollen läuft. Durch die hohe Umfangsgeschwindigkeit des Drahtes tragen die eingebetteten Diamantpartikel Material durch Mikroschleifen ab. Dieses Schneidprinzip bietet folgende Vorteile:
Sehr geringe Schnittfugenbreite
Reduzierte Schnittkräfte
Geringere Materialspannung
Sauberere, glattere Oberflächen
Kompatibilität mit spröden oder kristallinen Materialien
Diamantdrahtsägen finden breite Anwendung in der Halbleiterindustrie, der Optik, der Keramik, der Graphit-, Stein- und Verbundwerkstoffindustrie, wo Präzision und geringe Beschädigung von entscheidender Bedeutung sind.
Arten von Diamantdrahtsägen
Diamantdrahtsägen lassen sich anhand ihres Antriebsmechanismus und ihrer Drahtkonfiguration in zwei Hauptkategorien einteilen.
1. Säbelsäge mit Diamantdraht
Diese Systeme verwenden ein langes Kabel, typischerweise 200 m bis 30 km, auf einer Spule aufgewickelt.
Der Draht verläuft in einem Hin- und Herbewegung, was während des Betriebs eine Umkehr der Fahrtrichtung erfordert.
Eigenschaften:
Große Schnittmenge dank Mehrdraht-Design
Drahtspannung und Bewegungsumkehr führen zu geringfügigen Vibrationen
Häufig verwendet beim Schneiden von Photovoltaik-Silizium und beim großflächigen Steinschneiden
Erfordert regelmäßiges Nachwickeln des Drahtes und Anpassen der Drahtspannung.
Typische Anwendungsbereiche:
Siliziumwafer in Solarqualität
Steinplatten
2. Endlos-Diamantdrahtschleifensäge
Ein kreisförmiger, geschlossener Diamantdraht aus 2–10 m wird ohne Umkehrung an der Maschine montiert.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Seilsägen mit Hin- und Herbewegung, Endlos-Diamant-Seilsägen Der Betrieb erfolgt in einer einzigen, kontinuierlichen Richtung, wodurch Vibrationen vermieden und eine überragende Schnittgenauigkeit erzielt wird.
Eigenschaften:
Kurze Drahtlänge
Stabile Bewegung in eine Richtung
Geeignet für kompakte, hochpräzise Schneidsysteme
Unterstützt Konturschneiden und das Zerteilen kleiner Teile
- Höhere lineare Geschwindigkeit (80 m/s)
Typische Anwendungsbereiche:
Optisches Glas
Keramik
Saphirkomponenten
Präzisions-Graphitteile
Schlüsseltechnologien bei endlosen Diamantdrahtsägen
1. Endlosschleifen-Design
Keine Rückwärtsbewegung
Gleichmäßiger Schleifmitteleingriff
Geringere Vibrationsamplitude (<3 μm)
Längere Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu langen Drähten
2. Hohe Drahtgeschwindigkeit (60–80 m/s)
Eine hohe Lineargeschwindigkeit erzeugt saubere, feine Oberflächen mit minimalen Schnittspuren.
3. Konstantspannungsregelung
Die servogesteuerte Spannung gewährleistet ein reibungsloses Einrasten des Drahtes und verhindert Mikrorisse in spröden Materialien.
4. Kaltbearbeitungsverfahren
Geringe Wärmelast vermeidet:
Ablösung der optischen Beschichtung
Thermische Belastung
Oberflächenverfärbung
Mikrorisszonen in Keramik oder Saphir
Anwendungen in der gesamten Palette hochwertiger Materialien
Anwendungsgebiete von Diamantdraht
Silizium- und Halbleitermaterialien
schonendes Schneiden von Forschungswafern
Geeignet für dicke Barren und spröde Gefüge
Saphir & Optische Kristalle
Ideal für LED-Substrate, optische Komponenten, Fenster
Glatte Oberfläche mit minimalen Kantenausbrüchen
Optisches und beschichtetes Glas
Hervorragend geeignet für mehrschichtvergütete Optiken, Filter und Diffusoren.
Kaltschneiden verhindert Verbrennungen oder Abblättern der Beschichtung.
Graphit- und Kohlenstoffmaterialien
Hohe Abtragsrate bei stabiler Oberflächenbeschaffenheit
Mehrdrahtoptionen für die Serienproduktion verfügbar
Keramik & Hartmetalle
Kompatibel mit Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, SiC
Verringert die Tiefe von Mikrorissen und verbessert die Maßgenauigkeit.
Magnetische Werkstoffe (NdFeB / Ferrit)
Geeignet zum Schneiden von NdFeB-, SmCo- und Ferritblöcken
Eine stabile Drahtverbindung verhindert Kantenabsplitterungen und Magnetrisse.
Ideal für das präzise Schneiden kleiner Magnetstücke oder mehrteiliger Anordnungen
Diamantdrahtsägenmodelle mit Schlaufen
Ultra-große Diamant-Trennsäge
- Maximale Werkstücklänge (mm): 2500
- Maximale Werkstückbreite (mm): 800
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 800
Best Seller Graphitdrahtsäge
- Maximale Werkstücklänge (mm): 800
- Maximale Werkstückbreite (mm): 800
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 800
Multiseil-Säge
- Maximale Werkstücklänge (mm): 600
- Maximale Werkstückbreite (mm): 600
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 600
Einstiegs-Drahtschneidemaschine
- Maximale Werkstücklänge (mm): 600
- Maximale Werkstückbreite (mm): Kein Limit
- Maximale Werkstückhöhe (mm):600
CNC-Innenkonturschneidmaschine
- Maximale Werkstücklänge (mm): 200
- Maximale Werkstückbreite (mm): 200
- Maximale Werkstückhöhe (mm):200
3D KONISCH GESCHNITTENE ENDLOSE DIAMANTDRAHTSÄGEMASCHINE
- Maximale Werkstücklänge (mm):600
- Maximale Werkstückbreite (mm):600
- Maximale Werkstückhöhe (mm):600
Tisch-CNC-Diamant-Drahtsäge
- Maximale Werkstücklänge (mm): 150
- Maximale Werkstückbreite (mm): 150
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 150
Jedes Modell unterstützt eine einstellbare Vorschubgeschwindigkeit, Spannungsüberwachung und individuell anpassbare Vorrichtungen (Magnetfuß, Vakuumtisch oder kundenspezifische Lehren).
Videos von verschiedenen galvanisierten Diamantdrähten
Wiedergabeliste
0:16
0:16
0:16
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Frage 1: Worin besteht der Unterschied zwischen herkömmlichen Diamantdrahtsägen und Endlosdrahtsägen?
Traditionelle Diamantdrahtsägen verfügen normalerweise über eine Mehrdrahtstruktur, um ein und dasselbe Produkt in großer Menge zu schneiden. Endlosdrahtsägen hingegen verfügen normalerweise über eine Einzeldrahtstruktur, mit der sich verschiedene Produkttypen wie komplexe Konturen, 3D-Formen oder andere Präzisionsprodukte schneiden lassen.
Frage 2: Wie lange hält der endlose Diamantdraht?
Typischerweise 30–100 Stunden, abhängig von der Materialhärte, dem Kühlmittelstrom und dem Vorschubdruck.
Frage 3: Kann der gleiche Diamantdraht für alle Materialien verwendet werden?
Nein. Drahtdurchmesser und Korngröße müssen auf das Material abgestimmt sein:
0,3 mm für sprödes Material.
0,4–0,6 mm für Keramik oder Verbundwerkstoffe
- 0,6–0,8 für Graphit.
Frage 4: Welches Kühlmittel empfehlen Sie?
Weißes Schneidöl für Kristallglas und Metalle; Kühlmittel auf Wasserbasis für bestimmte Materialien; Leitungswasser ist ebenfalls geeignet, sofern dies vom Material erforderlich ist.
Frage 5: Welche Oberflächenqualität kann erreicht werden?
Ra 1–2 μm, abhängig vom Drahtdurchmesser, der Korngröße und der Vorschubgeschwindigkeit.
Frage 6: Welche Wartungsarbeiten sind erforderlich?
Tägliche Reinigung, regelmäßige Überprüfung der Führungsrolle, Kalibrierung der Spannung und Austausch des Drahtes, sobald abrasiver Verschleiß auftritt.