Groß angelegte Systeme

  • Ausrüstung bis zu 2,5 m Schneidkapazität
  • Automatisierte Produktionslinien mit mehreren Stationen
  • Integration in bestehende Fabriksysteme

 Vollständige Software-Entwicklung

  • Kundenspezifische Kontrollsysteme
  • Algorithmen zur Prozessoptimierung
  • Fernüberwachung und -diagnose

 Schnelles Prototyping

  • 3D-Modellierung und -Simulation
  • Schnelle Herstellung von Prototypen
  • Schnelle Iteration auf der Grundlage Ihres Feedbacks

 Direkte technische Unterstützung

  • Persönliche Beratung durch unser Designteam
  • Vor-Ort-Besuche für komplexe Anlagen
  • Laufende technische Partnerschaft

Benötigen Sie eine individuelle Lösung?

Unser Ingenieurteam ist bereit, Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen.

Graphit Komplexer Profilschnitt

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Optisches Schneiden von Glas

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Jade/Hartgestein Schneiden

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Siliziumbarren-Cropping

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Schneiden von Graphitwafern

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Quarz Klumpenschnitt

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Ultra-Großer Quarz-Schliff

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Speziell geformte Infrarot-Linse Schnitt

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Warum führende Unternehmen Vimfun wählen:

 

🏆 Bewährte industrielle Kompetenz

  • Mehr als 20 Jahre in der Herstellung von Präzisionsgeräten
  • Pionier in der Endlos-Diamantseiltechnologie seit 2019
  • Für die Luft- und Raumfahrt, die Halbleiterindustrie, die optische Industrie und die Automobilindustrie
Vimfun Diamant-Draht-Säge-Maschine
Vimfun Diamant-Draht-Säge-Maschine

Introduction In the rapidly evolving field of subtractive manufacturing, the processing of hard and brittle materials demands tools that offer both speed and precision. Traditional methods like inner-diameter saws often fail to meet modern efficiency standards. This has led to a surge in industrial diamond wire applications, particularly for materials

Endlose Diamantdrahtschneidfläche

Im technischen Kontext stellt das Schneiden harter und spröder Materialien wie optisches Glas, Saphir, Siliziumkarbid und Hochleistungskeramik eine wiederkehrende Herausforderung in der Halbleiter-, Optik- und Materialforschung dar. Diese Materialien reagieren empfindlich auf mechanische Stöße, ungleichmäßige Schnittkräfte und thermische Spannungen, was häufig zu Absplitterungen, Beschädigungen der Oberfläche oder schlechter Schnittqualität führt.

Galvanisierte Diamantdraht-Schleife.Diamantdraht-Schleifen-Säge,Diamantdraht-Säge

Einleitung: Drahtermüdungstests spielen eine entscheidende Rolle bei der Bewertung der Langzeitleistung feiner Schleifdrähte, die in Präzisionsschneidanwendungen eingesetzt werden. Bei Prozessen wie dem Schneiden von Saphir, Siliziumkarbid-Wafern, dem Trennen von optischem Glas und der Bearbeitung von Hochleistungskeramik bestimmt die Drahtintegrität direkt die Schnittstabilität, die Oberflächenqualität und die Materialeigenschaften.

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Machen Sie sich keine Sorgen! Wir wissen, dass die Beschaffung von Schneidemaschinen, die Ihren Anforderungen entsprechen, eine große Herausforderung sein kann. Unsere professionellen Schneideexperten stehen Ihnen jederzeit zur Seite: