大規模システム
- 最大切断能力2.5mの装置
- マルチステーション自動生産ライン
- 既存の工場システムとの統合
完全なソフトウェア開発
- カスタム制御システム
- プロセス最適化アルゴリズム
- 遠隔監視と診断
ラピッドプロトタイピング
- 3Dモデリングとシミュレーション
- 迅速なプロトタイプ製造
- お客様のフィードバックに基づく迅速な反復
ダイレクト・エンジニアリング・サポート
- デザインチームによる1対1のコンサルティング
- 複雑な設備の現場視察
- 継続的な技術提携
大手企業がVimfunを選ぶ理由：
🏆 実績のある産業専門知識
- 精密機器製造に20年以上携わる
- 2019年以降、エンドレス・ダイヤモンドワイヤー技術のパイオニアに
- 航空宇宙、半導体、光学、自動車産業へのサービス提供
- テクニカル・トレンド
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はじめに 現代の高精度材料加工において、送り速度とワイヤ速度の動的平衡は、加工の成功と工具の致命的な故障の境界を決定づける要因です。上級製造エンジニアにとって、この関係を掌握することは、単にスループットを向上させることではなく、材料の微視的な力学を管理することなのです。
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はじめに 現代の高度な製造業において、ダイヤモンドワイヤーカッティングは、非金属、硬質、脆性材料の加工における最高の精密スライス方法として確立されています。エンジニアリングの観点から見ると、従来の結合研磨ホイールから研磨ワイヤーカッティングプロセスへの移行は、材料加工における大きな飛躍を表しています。
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はじめに：張力精度が切断安定性を決定づける ダイヤモンドワイヤ切断において、ワイヤ張力は単なる画面上のパラメータではありません。幾何学的精度の機械的な基盤です。表示される張力値がワイヤに実際に加わる荷重と異なる場合、切断システム全体が誤った仮定に基づいて動作します。.