大規模システム
- 最大切断能力2.5mの装置
- マルチステーション自動生産ライン
- 既存の工場システムとの統合
完全なソフトウェア開発
- カスタム制御システム
- プロセス最適化アルゴリズム
- 遠隔監視と診断
ラピッドプロトタイピング
- 3Dモデリングとシミュレーション
- 迅速なプロトタイプ製造
- お客様のフィードバックに基づく迅速な反復
ダイレクト・エンジニアリング・サポート
- デザインチームによる1対1のコンサルティング
- 複雑な設備の現場視察
- 継続的な技術提携
大手企業がVimfunを選ぶ理由：
🏆 実績のある産業専門知識
- 精密機器製造に20年以上携わる
- 2019年以降、エンドレス・ダイヤモンドワイヤー技術のパイオニアに
- 航空宇宙、半導体、光学、自動車産業へのサービス提供
- テクニカル・トレンド
- ダリア
はじめに：方程式の「静的」な半分 光学部品の精密スライス加工を追求するエンジニアは、ダイヤモンドワイヤソー加工における動的変数、すなわちワイヤ速度、張力、送り速度に注目することが多い。これらのパラメータは重要であるが、実際にはシステムの半分しか表していない。ダイヤモンドワイヤソーは
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- ビアンジ
産業現場での裁断には、強度、安全性、そして耐久性に優れたツールが必要です。耐久性の高いダイヤモンドワイヤーループは、これらの厳しい要件を容易に満たします。軽いタッチで厚手の生地もスムーズに切り抜けます。そのため、作業者はより短時間でより多くの作業を完了できます。.
- テクニカル・トレンド
- 徴収
はじめに：スライシングの「黄金の三角形」ダイヤモンドワイヤーソー切断は、単一の設定やショートカットに依存するものではありません。切断の安定性と表面品質は、ワイヤー速度、ワイヤー張力、送り速度という3つの相互作用するパラメータのバランスによって決まります。これら3つの変数は、エンジニアが一般的に「