Introduction : La “ composante liquide ” de la machine
Dans l'équation du découpage de précision, le Liquide de refroidissement pour scie à fil diamanté Il ne s'agit pas d'un simple accessoire ; c'est un élément structurel du processus de découpe.
Lorsqu'un fil de diamant se déplace à 40-60 m/s, Elle génère une chaleur intense due au frottement. Sans les mesures appropriées Liquide de refroidissement pour scie à fil diamanté, des matériaux comme Verre optique (K9/BK7) ou Germanium subira des dommages causés par la chaleur. Cela crée Dommages souterrains (SSD) et des microfissures qui augmentent de façon exponentielle le temps de polissage.
Ce guide explique pourquoi choisir un produit de haute qualité Liquide de refroidissement pour scie à fil diamanté est essentiel pour franchir la “ barrière aérodynamique ” et atteindre la précision optique.
1. Les trois fonctions physiques du fluide de refroidissement
Nous ne nous contentons pas de “ mouiller ” la pièce. Le fluide doit remplir trois fonctions techniques distinctes.
1.1 Dissipation thermique (capacité thermique)
- Le problème : Le diamant se graphitise à environ 700 °C.
- La solution : En utilisant une solution à base d'eau Liquide de refroidissement pour scie à fil diamanté Elle possède la capacité thermique massique élevée nécessaire pour absorber instantanément cette énergie.
- Contexte optique : Pour Germanium, La stabilité de la température est essentielle pour éviter les chocs thermiques.
1.2 Évacuation des copeaux (Transport)
- Le problème : Le verre optique produit une fine poudre blanche.
- La solution : Le liquide de refroidissement doit avoir une faible viscosité pour pénétrer dans la coupe et évacuer les débris.
1.3 Lubrification (Tribologie)
- Le problème : Friction.
- La solution : Les tensioactifs présents dans le liquide de refroidissement réduisent la tension superficielle, ce qui lui permet de mieux mouiller la surface du diamant.
2. Choix : À base d'eau ou à base d'huile
2.1 Fluides synthétiques hydrosolubles (La norme optique)
Pour une découpe de précision avec le 95%, nous recommandons un Liquide de refroidissement synthétique à base d'eau.
- Composition: Eau 95% + Concentré 5%.
- Pour : Évacue la chaleur plus rapidement que l'huile ; facile à nettoyer sur les parties en verre.
- Recommandation: Pour Ohara ou Corning Sur le verre, utilisez un liquide à pH neutre pour éviter les “ taches bleues ”.”
2.2 Fluides à base d'huile (L'exception)
- Cons : Une viscosité élevée provoque le cintrage des fils et des risques d'incendie. À éviter pour le verre optique.
3. Le problème de la “ barrière aérodynamique ”
3.1 La physique
Un fil se déplaçant à 60 m/s entraîne une couche d'air avec lui. Si vous versez simplement Liquide de refroidissement pour scie à fil diamanté Sur le fil, le bouclier d'air dévie le liquide.
3.2 La solution : les jets à grande vitesse
- Pression: Vous avez besoin Jets haute pression (3–5 bars).
- Position: La buse doit être orientée contre la direction du fil pour percer la barrière d'air.
4. Procédure opératoire normalisée de gestion du liquide de refroidissement
4.1 Contrôle de la concentration
- Outil: Réfractomètre portatif.
- Cible: Typiquement 3% à 5%. Une faible concentration entraîne la formation de rouille ; une concentration élevée entraîne la formation de mousse.
4.2 Surveillance du pH
- Cible: pH 8,5 – 9,2.
- Avertissement optique : Veillez à ce que les niveaux de pH n'attaquent pas les types de verre sensibles.
4.3 Filtration
- Règle: Si le liquide a un aspect laiteux et granuleux, il contient des abrasifs recyclés. Utilisez un filtre en papier ou une centrifugeuse.
Conclusion
Liquide de refroidissement pour scie à fil diamanté Il s'agit d'un outil d'ingénierie de précision. Pour la fabrication optique, la stratégie appropriée — solution aqueuse synthétique, application à haute pression et contrôle strict de la concentration — fait toute la différence entre une surface impeccable et un produit à jeter.
6. FAQ
Q1 : Puis-je utiliser simplement de l'eau du robinet à la place du liquide de refroidissement spécialisé pour scie à fil diamanté ? Non. L'eau du robinet contient des minéraux qui encrassent les canalisations et du chlore qui provoque la rouille. Utilisez toujours de l'eau osmosée mélangée à du concentré.
Q2 : Pourquoi mon liquide de refroidissement mousse-t-il ? La formation de mousse est due à une forte concentration d'eau douce ou à des fuites d'air. Au lieu de refroidir le fil, elle l'isole.
Q3 : À quelle fréquence dois-je changer le liquide de refroidissement ? Pour le verre optique, généralement tous les 1 à 3 mois, ou lorsque le pH descend en dessous de 8,0.
