Groß angelegte Systeme
- Ausrüstung bis zu 2,5 m Schneidkapazität
- Automatisierte Produktionslinien mit mehreren Stationen
- Integration in bestehende Fabriksysteme
Vollständige Software-Entwicklung
- Kundenspezifische Kontrollsysteme
- Algorithmen zur Prozessoptimierung
- Fernüberwachung und -diagnose
Schnelles Prototyping
- 3D-Modellierung und -Simulation
- Schnelle Herstellung von Prototypen
- Schnelle Iteration auf der Grundlage Ihres Feedbacks
Direkte technische Unterstützung
- Persönliche Beratung durch unser Designteam
- Vor-Ort-Besuche für komplexe Anlagen
- Laufende technische Partnerschaft
Benötigen Sie eine individuelle Lösung?
QUARZGLAS-DRAHTSCHNEIDEMASCHINE
- Max. Werkstückdurchmesser (mm): 600
- Maximale Werkstückhöhe (mm):400
3D KONISCH GESCHNITTENE ENDLOSE DIAMANTDRAHTSÄGEMASCHINE
- Maximale Werkstücklänge (mm):600
- Maximale Werkstückbreite (mm):600
- Maximale Werkstückhöhe (mm):600
Schwenkbare Diamantdrahtschneidegeräte
- Maximale Werkstücklänge (mm):400
- Maximale Werkstückbreite (mm):400
- Maximale Werkstückhöhe (mm):375
GROSSFORMATIGE QUARZSÄGEMASCHINE
- Maximaler Werkstückdurchmesser (mm):2000
- Maximale Werkstückhöhe (mm):600
Ultra-große Diamant-Trennsäge
- Maximale Werkstücklänge (mm): 2500
- Maximale Werkstückbreite (mm): 800
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 800
Best Seller Graphitdrahtsäge
- Maximale Werkstücklänge (mm): 800
- Maximale Werkstückbreite (mm): 800
- Maximale Werkstückhöhe (mm): 800
CNC-Glasschneide-Drahtsäge
- Maximale Werkstücklänge (mm):200
- Maximale Werkstückbreite (mm):200
- Maximale Werkstückhöhe (mm):200
Graphit Schneiden Draht Säge Maschine
- Maximale Werkstücklänge (mm):600
- Maximale Werkstückbreite (mm):600
- Maximale Werkstückhöhe (mm):600
CNC-Konturschneidemaschine
- Maximale Werkstücklänge (mm):200
- Maximale Werkstückbreite (mm):200
- Maximale Werkstückhöhe (mm):250
HOCHPRÄZISE ENDLOSE DIAMANTSEILSÄGEMASCHINE
- Maximale Werkstücklänge (mm): 400
- Maximale Werkstückbreite (mm): 400
- Maximale Werkstückhöhe (mm):350
Warum führende Unternehmen Vimfun wählen:
🏆 Bewährte industrielle Kompetenz
- Mehr als 20 Jahre in der Herstellung von Präzisionsgeräten
- Pionier in der Endlos-Diamantseiltechnologie seit 2019
- Für die Luft- und Raumfahrt, die Halbleiterindustrie, die optische Industrie und die Automobilindustrie
- Technische Trends
- erheben
Prozessoptimierung beim Feindrahtschneiden: Das Drahtschneiden – insbesondere bei spröden, harten oder hochwertigen Werkstoffen – erfordert ein optimales Verhältnis zwischen Vorschubgeschwindigkeit, Drahtspannung, Vibrationskontrolle und Abrasivmittel-Wechselwirkung. Da in der Industrie immer dünnere Substrate, höhere Präzision und geringere Schnittverluste gefordert werden, ist die Optimierung des Schneidprozesses zu einer entscheidenden technischen Aufgabe geworden.
- Technische Trends
- erheben
Einleitung: Das Schneiden spröder Werkstoffe erfordert ein Verfahren, das Spannungskonzentrationen, Temperaturgradienten und Vibrationen minimiert. Materialien wie Saphir, Quarz, Keramik, Siliziumkarbid und hochreines Glas reagieren schlecht auf herkömmliche Schneidwerkzeuge. Übermäßige mechanische Belastung oder Hitze können Mikrorisse, Kantenausbrüche oder Brüche unter der Oberfläche verursachen – Probleme, die sich mit zunehmender Belastung verschlimmern.
- Kundengeschichten
- Daria
1. Hintergrund: Die Herausforderung beim Schneiden von EDC-50-Diffusoren Der VIAVI EDC-50-Diffusor ist eine hochpräzise optische Komponente aus Polymer auf Glas, die in Laserstrahlhomogenisierungssystemen für 3D-Sensorik, Bildgebung und medizinische Anwendungen eingesetzt wird. Aufgrund seiner zweischichtigen Struktur – Borofloat-Glasbasis und mikrostrukturierter Polymerbeschichtung – stellt er extreme Herausforderungen beim präzisen Schneiden dar. Herkömmliche Methoden scheiterten.