SG 20
SG20은 유리 절단 와이어 쏘라고도 불리는 소형 CNC 유리 절단 와이어 쏘입니다. 그것은 절단 도구로 무한 다이아몬드 와이어를 사용합니다. 실험실 및 소규모 스튜디오에서 다양한 유리, 세라믹, 보석 및 기타 단단한 재료를 절단하는 데 매우 적합합니다.
이 CNC 유리 절단 와이어 톱은 갠트리 구조를 사용하며 절단 선이 위에서 아래로 절단됩니다. 공작물을 적재하는 것이 매우 편리합니다. 로딩 테이블에 붙이기 만하면되고 절단 선이 재료를 절단 한 후 절단 부분이 떨어지지 않으므로 작업자가 처리 할 필요가 없습니다. 장비 프로그램이 완료된 후 또는 다음날에만 처리하면됩니다. 이 구조의 장비에는 더 큰 모델도 있으며 복잡한 윤곽 절단을위한 특수 형상 절단 프로그램으로 업그레이드 할 수도 있습니다.
유리 절단 와이어 톱 SG 20 기술 사양
아니요. | 항목 | 콘텐츠 |
---|---|---|
1 | 작업 테이블 크기 로드 | 200*280 mm |
2 | Y축, Z축 이동 | 250*250 mm |
3 | 최대 제품 크기 | 200*200 *200 mm |
4 | 워크테이블 로드 | 50 Kg |
5 | 최대 리나 속도 | 2100 rpm/min |
6 | 처리 효율성 극대화 | 1000 mm/min |
7 | 다이아몬드 와이어 직경 | ∮0.35~0.8mm |
8 | 위치 정확도 | ±0.01 mm |
9 | 처리 정확도 | ≤0.03 mm |
10 | 표면 거칠기(Ra) | Ra ≤ 60μm |
11 | 다이아몬드 와이어 길이 | 2920 mm |
12 | 메인 가이드 휠 직경 | ∮260 mm |
13 | 보조 가이드 휠 직경 | ∮180mm(4개) |
14 | PC 모니터 크기 | 19인치 |
15 | 장비 전력 | 4.5 KW |
16 | 작동 전압 | 220V 50Hz ±10퍼센트 |
17 | 주변 온도 | 10℃~30℃ |
18 | 장비 치수 | 800*850*1920 mm |
장비에 사용되는 절단 도구도 최신 링 모양의 다이아몬드 와이어 루프입니다. 다이아몬드 와이어를 폐쇄 루프로 형성함으로써 절단 와이어의 단방향 이동이 이루어 지므로 선형 속도와 절단 표면의 부드러움이 크게 향상됩니다. 정밀도가 좋은 절단기입니다.
다이아몬드 와이어 루프는 3가지 종류가 있습니다: 전체 코팅, 세그먼트 코팅 및 스레드 코팅. 각 유형마다 장점이 있습니다.
자세히 알아보려면 여기를 클릭하세요. 와이어 루프 절단.
SG 20 CNC 유리 절단 와이어 톱
고객 현장 절단 효과 쇼케이스
커팅 머신이 작동하는 모습을 보여주는 동영상을 더 보려면 클릭하세요.
SG 20 다이아몬드 와이어 톱 기계와 ID 슬라이서의 차이점
끝없는 다이아몬드 와이어 절단 장비 그리고 내경 슬라이싱 머신 는 모두 유리와 자석처럼 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 절단하는 데 사용되지만 설계, 작동 및 용도가 크게 다릅니다.
설명:
- 끝없는 다이아몬드 와이어 절단 장비 다이아몬드 코팅 와이어의 연속 루프를 사용하여 재료를 절단합니다. 높은 정밀도와 크고 두꺼운 재료를 효율적으로 절단할 수 있는 것으로 유명합니다.
- 내경(ID) 슬라이싱 머신 은 다이아몬드 입자로 코팅된 내경 가장자리가 있는 원형 칼날을 사용합니다. 일반적으로 더 작고 얇은 재료를 높은 정밀도로 자르는 데 사용됩니다.
비교 표:
기능 | 끝없는 다이아몬드 와이어 절단 장비 | 내경 슬라이싱 머신 |
---|---|---|
절단 메커니즘 | 다이아몬드 코팅 와이어의 연속 루프 | 내경 가장자리가 다이아몬드 코팅된 원형 칼날 |
재료 두께 | 두껍고 큰 재료에 적합 | 얇고 작은 소재에 적합 |
절단 정밀도 | 부드러운 커팅으로 높은 정밀도 | 부드러운 커팅으로 높은 정밀도 |
재료 폐기물 | 얇은 와이어로 인한 재료 낭비 최소화 | 얇은 칼날로 인한 재료 낭비 최소화 |
절단 속도 | 빠른 절단 속도 | 중간에서 높은 절단 속도 |
운영 비용 | 일반적으로 운영 비용 절감 | 블레이드 마모 및 교체로 인한 운영 비용 증가 |
유지 관리 | 정기적인 전선 점검 및 교체 | 잦은 블레이드 유지보수 및 교체 |
애플리케이션 | 태양광, 반도체, 마그네넷, 광학 | 태양광, 반도체, 마그네넷, 광학 |
초기 투자 | 보통에서 높음 | 높은 |
유연성 | 유연성 향상, 다양한 형태와 크기 처리 가능 | 유연성이 떨어지지만 특정 크기 범위에 가장 적합 |
표면 품질 | 매끄러운 표면 마감 처리 | 매끄러운 표면 마감 처리 |
생산량 | 대량 생산에 적합 | 소량 생산에 적합 |
요약:
끝없는 다이아몬드 와이어 절단 장비 는 높은 효율성과 폐기물을 최소화하면서 크고 두꺼운 재료를 처리할 수 있는 기능이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 유연성과 낮은 운영 비용을 제공하므로 다음과 같은 산업에 적합합니다. 광전자 및 반도체 제조.
내경 슬라이싱 머신 는 더 얇고 작은 재료의 정밀 절단에 탁월하여 매우 매끄러운 표면을 만들어냅니다. 반도체 및 광전자 산업에서 일반적으로 사용되지만 운영 비용과 유지보수 요구 사항이 높습니다.
두 가지 유형의 장비 모두 고유한 장점이 있으며 특정 절단 요구 사항과 애플리케이션 요구 사항에 따라 선택됩니다.
무한 와이어 절단 장비 및 내부 원형 슬라이서 장비에 대한 동영상 설명
CNC 유리 절단 와이어 톱 SG 20의 사진

절단 애플리케이션

광전자 공학
CNC 유리 절단 와이어 톱
이 커터는 LED 및 레이저 기술에 사용되는 합성 사파이어 및 기타 크리스털을 성형하는 데 사용됩니다.

광전자 공학
CNC 유리 절단 와이어 톱
이 커터는 LED 및 레이저 기술에 사용되는 합성 사파이어 및 기타 크리스털을 성형하는 데 사용됩니다.

보석 및 명품
CNC 유리 절단 와이어 톱
시계와 하이엔드 전자제품 디스플레이를 위한 대형 보석과 사파이어 글래스 제작.

세라믹 산업
CNC 유리 절단 와이어 톱
이 기계 모델은 알루미나(알루미늄 산화물), 실리콘 카바이드, 지르코니아, 코디라이트, 타이타네이트와 같은 산업용 세라믹을 절단할 수 있습니다...

반도체 산업
CNC 유리 절단 와이어 톱
이 기계는 반도체 웨이퍼와 칩의 기초가 되는 석영 및 기타 결정 기판을 절단하는 데 사용됩니다.
광학 유리 절단 와이어 톱의 장점

작고 깔끔한 디자인

탁월한 절단 효율성

친환경

이너서클 슬라이서의 탁월한 대안

고정밀 커팅

Safty
고객 후기


자주 묻는 질문
기계가 절단할 수 있는 최대 두께는 얼마입니까?
이 와이어 쏘와 ID SAW의 차이점은 무엇인가요?
절단 도구가 다른데, 하나는 다이아몬드 와이어를 사용하고 다른 하나는 칼날을 사용하여 하나는 유연한 절단 방식이고 다른 하나는 딱딱한 절단 방식입니다. 또한 이너서클 슬라이서는 공작물 크기가 칼날의 내경보다 작아야 하는 반면, 샤인 옵티갠트리 와이어쏘는 이러한 제한이 없습니다.