이야기는 좌절에 빠진 엔지니어링 팀에서 시작됩니다. 이들은 호 모양의 부품이 필요한 자석 조립품을 설계하고 있었지만 공급업체는 "6주가 걸리고 일반 블록보다 비용이 3배 더 많이 든다"고 말했습니다.
6주라는 시간이 없었습니다. 2주였죠. 그래서 결국 우리에게 연락을 취하게 된 거죠.
맞춤형 자석 모양을 구하기 어려운 이유
대부분의 자석 공급업체는 기본 모양을 보유하고 있습니다:

- 직사각형 블록
- 원형 디스크
- 간단한 타일
하지만 많은 애플리케이션에는 그 이상의 기능이 필요합니다:

- 호 세그먼트 고효율 모터용
- 경사진 플레이트 센서 어레이의 경우
- 웨지 및 사다리꼴 할바흐 배열의 경우
- 중공 실린더 회전 어셈블리용
- 곡선형 슬라이스 MRI 코일 또는 스피커 링용
소량으로 제조하는 것은 까다로운데, 특히 소결된 NdFeB나 SmCo와 같이 깨지기 쉬운 소재의 경우 더욱 그렇습니다. 툴링 비용이 높습니다. 불량률이 높습니다. 리드 타임이 오래 걸립니다.
전환점: SGI20으로 인하우스 커팅
이 고객은 값비싼 맞춤형 부품을 기다리기보다는 직접 제어하기로 결정했습니다. 그들은 다음에 대해 읽은 후 연락을 취했습니다. SGI20CNC 다이아몬드 wire saw.
외경 76mm, 두께 3mm, 세그먼트 각도 15°의 호를 샘플 도면으로 보내주었습니다. 저희 엔지니어들이 직접 절단하고 그 과정을 녹화하여 동영상을 보냈습니다.
그들은 이렇게 대답했습니다: "바로 그거예요. 두 대를 주문해도 될까요?"
SGI20이 차이를 만든 이유

SGI20은 3축 CNC 제어 시스템를 사용하면 됩니다:
- 직선 및 각진 면을 자르기
- 방사형 및 호 경로 실행
- 스텝 컷, 베벨 및 복합 도형 수행
정밀도가 ±0.03mm에 불과하고 커프가 0.35mm에 불과하기 때문에 가능합니다:
- 단일 블록에서 여러 세그먼트 잘라내기
- 후처리를 거의 제로에 가깝게 줄입니다.
- 아웃소싱된 셰이프에 대한 긴 대기 시간 제거
무엇보다도 가장 좋은 점은? 새 CAD 경로를 로드하고 시작을 누르기만 하면 형상 간에 픽스처를 변경할 필요가 없습니다.
실제 결과 SGI20을 사용한 3개월 후
- 다양한 고객 프로젝트를 위해 5가지 이상의 독특한 모양을 잘라냈습니다.
- 스크랩 감소량 60%
- 맞춤형 자석 작업의 견적 시간이 며칠에서 몇 시간으로 단축되었습니다.
- 인근 소규모 공급업체에 절단 서비스를 제공하기 시작했습니다.
CNC 자석 절단이 미래인 이유
CNC 자석 절단 는 단순한 도구가 아니라 레버리지입니다.
- 더 빠른 프로토타이핑
- IP 및 지오메트리 제어
- 찾기 어려운 공급업체에 대한 의존도 감소
- 금형이나 툴링 없이 새로운 마그네틱 디자인을 시도할 수 있는 유연성
아크 모양을 만들든, 자석 링을 만들든, 희토류 잉곳에서 1mm 웨이퍼를 자르든, SGI20은 올바른 작업을 수행할 수 있도록 제어 기능을 제공합니다.
어떤 회사는 맞춤형 마그넷을 만들기 위해 몇 주를 기다리기도 합니다. 어떤 회사는 직접 자석을 자르기도 합니다.
지연, 제약, 가격 상승에 지쳤다면 CNC 마그넷 커팅이 대안이 될 수 있습니다. 그리고 SGI20은? 이미 귀사와 같은 기업들이 더 스마트하게 절단할 수 있도록 돕고 있습니다.
어떤 기능이 있는지 알고 싶으신가요? 그럼 연락하기.