소개
3D 코팅 광학 렌즈 가공의 과제 AR/VR 기기, 자동차 HUD, 하이엔드 이미징 시스템이 발전함에 따라 3D 코팅 광학 렌즈에 대한 수요가 급증하고 있습니다. 이러한 코팅은 종종 다층 유전체 또는 기능성 필름(예: ITO, SiO₂ 또는 MgF₂)으로 기계적 스트레스와 열 영향에 매우 민감합니다.
연삭, 왕복 다이아몬드 와이어 또는 레이저 절단을 포함한 기존의 절단 방법은 코팅 박리, 미세 균열 또는 열 손상을 자주 발생시켜 수율을 떨어뜨리고 연마 비용을 증가시킵니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 빔펀은 다음을 개발했습니다. 무한 다이아몬드 와이어 커팅 시스템정밀 광학 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 폐쇄 루프 무한 구조로 일정한 속도, 안정적인 장력, 균일한 냉각을 보장하여 코팅 손상을 원천적으로 방지합니다.
테스트 설정 및 매개변수
3D 코팅 광학 렌즈를 절단할 때 빔펀의 무한 다이아몬드 와이어를 평가하기 위해 통제된 비교 테스트를 실시했습니다.
재질: 3D 코팅 광학 유리 렌즈(⌀30mm, 코팅 두께 ≈1.5μm, 다층 유전체 필름).
장비: 빔펀 엔드리스 다이아몬드 와이어 커팅 머신 (모델 SGI20).
절단 매개변수: 와이어 속도 50m/s, 이송 속도 0.3mm/min, 장력 150N, 탈이온수 냉각제.
절단 요청: 3D 레이어가 열이나 절단력에 의해 손상되지 않도록 보호합니다.
절단 설치 현장 사진
테스트 결과 및 관찰
여러 번의 실험에서 빔펀의 끝없는 다이아몬드 와이어는 부드럽고 진동 없이 절단되는 것을 보여주었습니다. 3D 코팅은 완전히 손상되지 않았으며 벗겨짐, 갈라짐 또는 표면 긁힘이 관찰되지 않았습니다.
표면 거칠기 및 수율 결과:
| 매개변수 | 왕복 와이어 | 빔펀 엔드리스 와이어 | 개선 사항 |
|---|---|---|---|
| Ra(μm) | 2 | 1.25 | ↑73% |
| 코팅 무결성 | 85% | 100% | ↑15% |
| 수익률 | 90% | 99.5% | ↑9.5% |
빔펀 절단면의 현미경 사진
현미경 분석 결과, 왕복 절단 샘플은 가장자리에서 약간의 코팅 칩핑이 나타난 반면, 빔펀 엔드리스 와이어는 깨끗하고 연속적인 코팅 가장자리를 생성했습니다. 절단 파편이 더 미세하고 칩 제거가 더 매끄러웠으며 표면 광택이 크게 개선되었습니다.
기술 설명
일정한 속도의 무한 모션:
엔드리스 와이어는 반전 주기를 제거합니다. 속도 변동이 ±0.3% 미만으로 유지되어 코팅에 미세 균열을 일으키는 일시적인 가속 응력을 피할 수 있습니다.
안정적인 장력 제어:
정밀 서보 장력 제어는 와이어를 따라 균일한 응력 분포를 유지하여 국부 응력 집중을 최소화하므로 박막 코팅 기판에 이상적입니다.
콜드 커팅 프로세스:
액체 냉각으로 열을 효율적으로 제거하여 열의 영향을 받는 영역이 거의 제로에 가깝습니다. 코팅 온도 상승이 3°C 이하로 유지되어 필름 안정성을 유지합니다.
고정밀 가이드 휠 시스템:
휠 런아웃 ≤1μm는 부드러운 움직임과 표면 긁힘을 최소화하여 연마 후 부피를 30% 이상 줄여줍니다.
결론: 손상 없는 광학 커팅을 위한 새로운 기준
테스트 결과, 빔펀의 엔드리스 다이아몬드 와이어는 3D 코팅된 광학 렌즈를 절단할 때 진정한 '코팅 손상 제로'를 달성하는 것으로 확인되었습니다.
정속, 정장력 및 냉간 절단 기술로 표면 품질과 공정 안정성이 크게 향상되어 다음과 같은 용도에 이상적입니다:
AR/VR 렌즈 및 헤드 마운트 광학 장치
차량용 HUD 광학 모듈
고정밀 광학 필터 및 윈도우
다층 코팅 광학 부품
절단 후 완성된 렌즈 샘플
빔펀의 엔드리스 다이아몬드 와이어는 초정밀, 저손실, 고수율 광학 제조를 향한 한 걸음 더 나아가 비파괴 재료 가공의 새로운 벤치마크를 제시합니다.
