主な特徴
- ハイ・オートメーション:ワークが自動的に任意の角度に回転し、材料の4面をマルチアングルで切断できる。
- 多機能統合:立方体、角柱を処理でき、自動スライスもできる。
- 新ダイヤモンドワイヤー切断工具:この工具を使用すると、切り口が小さくなるため、材料を節約でき、チッピングのない滑らかな切断面が得られる。
| いや。 | 名称 | 仕様 |
| 1 | 最大ワーク長さ(mm) | 400 |
| 2 | 最大ワーク幅(mm) | 400 |
| 3 | 最大ワーク高さ(mm) | 375 |
| 4 | ワークテーブルY軸移動量(mm) | 400 |
| 5 | ワークテーブルZ軸移動量(mm) | 400 |
| 6 | ダイヤモンド ワイヤの最大速度 (m/s) | 38 |
| 7 | Y軸最小送り量(mm) | 0.01 |
| 8 | Z軸最小送り量(mm) | 0.01 |
| 9 | 繰り返し位置決め精度 Y軸(mm) | 0.03 |
| 10 | 繰り返し位置決め精度 Z軸(mm) | 0.03 |
| 11 | 総消費電力(kW) | 4 |
| 12 | 電源 | 220V 50Hz |
| 13 | 機械サイズ(mm) | 1200*950*2000 |
| 14 | 機械重量(kg) | 600 |
| 15 | 回転角度 | リクエスト |
SG40-R型プリズムカットワイヤーソーには クローズド・ループ・ダイヤモンド・ワイヤー 反転することなく一方向に動くことができる。クローズドループ・ダイヤモンドワイヤーは、高い直線速度を可能にします。その結果、高速切断と優れた切断面品質の維持が可能になります。
装置で使用されるカッティングツールも最新のリング状ダイヤモンドワイヤーである。
ダイヤモンドワイヤーループには3つのタイプがあります：フルコーティング、セグメントコーティング、スレッドコーティングです。それぞれ利点があります。
詳細はこちらをクリック ワイヤーループの切断.
プリズム切断ワイヤーソー
カッティング・エフェクト・ショーケース
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の違い
内径のこぎりとエンドレスワイヤーソー
| 内径のこぎり： | エンドレスワイヤーソー： |
| 内径鋸（ID鋸とも呼ばれる）は、光学ガラスを含む様々な材料に使用される伝統的な切断機である。このタイプの鋸は、直径が固定された円形の刃が特徴です。切断する材料はブレードの周囲に置かれ、ブレードが回転して材料を切断します。 | 一方、エンドレス・ワイヤーソーは、連続したループ状の切断ワイヤーを使用する切断機で、ダイヤモンド粒子のような研磨材でコーティングされていることが多い。このワイヤーはプーリー上を走行し、材料中を移動して切断を行う。 |
 |  |
| 内径鋸の主な特徴： | エンドレスワイヤーソーの主な特徴： |
1, 限られた切削深さ： 内径のこぎりは、丸刃のサイズによって制限される。切断深さはブレードの半径によって決まるため、切断できるワークピースの厚みが制限されます。 2、材料廃棄物： 内径鋸の丸刃は、切断幅と丸芯の形で、かなりの量の材料廃棄をもたらします。これは、大きなシートから形状やパターンを切り出す場合に特に顕著です。 3、切断効率： 内径のこぎりは特定の用途には有効だが、より高度な切断技術と比較すると、切断効率が低くなることがある。 | 1、連続切断： カッティングワイヤーの連続ループにより、ワークの大きさや形状に関係なく、ノンストップで切断することができます。これにより、ブレードの直径の制限がなくなり、大きな素材や厚い素材の切断が可能になります。 2、最小限の材料廃棄： エンドレスワイヤーソーは、切断ワイヤーが細いため、材料の無駄が最小限に抑えられます。これは、光学ガラスのような貴重な材料を切断する場合に特に有益で、廃棄物の削減が非常に重要です。 3、汎用性： エンドレスワイヤーソーは多用途で、さまざまな素材や形状に適応します。複雑なパターン、複雑な形状、不規則な形状の切断に特に効果的です。 4、効率： エンドレスワイヤーソーは、その連続的な切断動作と材料の無駄の削減により、高い切断効率を提供することが多い。 |
オプトエレクトロニクス
マルチワイヤー切断装置
このカッターは、LEDやレーザー技術に使用される合成サファイアやその他のクリスタルを成形するために使用される。
科学研究所
マルチワイヤー切断装置
このカッターは、LEDやレーザー技術に使用される合成サファイアやその他のクリスタルを成形するために使用される。
ジュエリーと高級品
マルチワイヤー切断装置
時計や高級電子機器ディスプレイ用の大型宝石やサファイアガラスの加工。
窯業
マルチワイヤー切断装置
この機種は、アルミナ（酸化アルミニウム）、炭化ケイ素、ジルコニア、コーディエライト、チタン酸塩などの工業用セラミックを切断することができます。
半導体産業
マルチワイヤー切断装置
半導体ウェハーやチップの土台となる石英などの水晶基板をスライスする装置。
効率の向上
簡単な操作
優れた表面品質
精度と利便性：
エッジの崩壊が少ない
環境に優しい
高精度のダイヤモンドワイヤーと環境に配慮した水冷システムの組み合わせは、切断工程における環境への影響を最小限に抑えるという装置の取り組みを象徴している。
回転中のカッティングの安定性はどのように保たれているのですか？
ワイヤの張力と直線速度は、ワークの回転に合わせてコントローラによって自動的に補正される。
リアルタイム・モニタリング ワイヤーの負荷、振動、位置 切断プロセスを安定させる。
カッティングパスはどのようにプログラムされていますか？
ユーザーは、形状の種類、側面数、回転方向、切断速度を選択できる。
ポリゴンカットの主な用途は？
サファイアプリズムとLED基板
黒鉛るつぼまたはヒートシンク
セラミックおよび石英部品
多角形形状を必要とする光学部品や半導体部品
エンドレス・ダイヤモンドワイヤーはポリゴン切断にどのような利点をもたらすのでしょうか？
従来の鋸に比べ、工具の振動を避けることができる、 ファセットの平坦性を向上また、角の欠けも軽減される。
回転と角度の位置決めの精度は？
これにより、ファセット寸法が一定になり、側面間の移行がスムーズになります。
エンドレスダイヤモンドワイヤーソーを使ったポリゴン切断システムとは？
回転角度を精密に制御することで、この機械は次のようなものを生産することができる。 正方形、六角形、その他の多角形断面 硬くて脆い素材に。
回転はどのようにポリゴンカットを可能にするのか？
ワイヤーが1つの面を切断すると、回転軸があらかじめ設定された角度だけ回転して次の面を露出させ、多面的な精密形状を自動的に実現する。
多角形にカットできる素材にはどのようなものがありますか？
この関数は サファイアLED基板, シリコン光学部品そして 黒鉛るつぼ加工.
システムが生産できる最大サイド数は？
通常、Vimfunシステムは次のことを達成できる。 3-20面のジオメトリー 高精度で。