導入
3Dコーティング光学レンズの加工における課題 AR/VRデバイス、車載用HUD、ハイエンド画像システムの進化に伴い、3Dコーティング光学レンズの需要が急増している。これらのコーティング（多くの場合、多層誘電体または機能膜（ITO、SiO₂、MgF₂など））は、機械的応力や熱影響に極めて敏感である。
研削、往復ダイヤモンドワイヤー、レーザー切断などの従来の切断方法は、コーティングの剥離、マイクロクラック、熱損傷を頻繁に引き起こし、歩留まりを低下させ、研磨コストを増加させます。
これらの課題を解決するために、Vimfunは エンドレス・ダイヤモンド・ワイヤー切断システム精密光学用途向けに設計されています。クローズドループ・エンドレス構造により、一定速度、安定した張力、均一な冷却を保証し、コーティングのダメージを元から排除します。
テスト・セットアップとパラメータ
Vimfunのエンドレスダイヤモンドワイヤを3Dコーティングされた光学レンズの切断で評価するため、管理された比較テストが実施された。
材質3Dコート光学ガラスレンズ（↪So_23 mm、コート厚≈1.5 μm、多層誘電体フィルム）。
装置Vimfun エンドレス ダイヤモンドワイヤー切断機 (モデル SGI20).
切断パラメータ：ワイヤー速度50m/s、送り速度0.3mm/min、張力150N、脱イオン水クーラント。
切断の要求: 3D 層を熱か切断力によって傷つけない保護します。
切断セットアップの現場写真
テスト結果と観察
Vimfunのエンドレスダイヤモンドワイヤーは、複数の試験において、振動のないスムーズな切断を実証した。3Dコーティングは完全に無傷のままであり、剥離、亀裂、表面の傷は観察されなかった。
表面粗さと歩留まりの結果：
| パラメータ | 往復ワイヤー | ヴィムファン・エンドレスワイヤー | 改善 |
|---|---|---|---|
| Ra (μm) | 2 | 1.25 | ↑73% |
| コーティングの完全性 | 85% | 100% | ↑15% |
| 歩留まり率 | 90% | 99.5% | ↑9.5% |
ヴィムファン・カットエッジの顕微鏡写真
顕微鏡分析によると、往復切断のサンプルはエッジにわずかなコーティングの欠けが見られたが、Vimfunエンドレスワイヤーはきれいで連続したコーティングのエッジが得られた。切削屑はより細かくなり、切屑の除去はよりスムーズになり、表面の光沢は著しく向上した。
技術的な説明
等速エンドレスモーション：
エンドレスワイヤーにより、反転サイクルを排除。速度変動は±0.3%以下であり、コーティングのマイクロクラックの原因となる過渡的な加速ストレスを回避します。
安定したテンションコントロール：
精密サーボ張力制御により、ワイヤーに沿った均一な応力分布を保ち、局所的な応力集中を最小限に抑えます。
コールドカット加工：
液冷により効率的に熱を除去し、熱影響部はほぼゼロ。塗膜の温度上昇は3℃以下に抑えられ、塗膜の安定性を維持します。
高精度ガイドホイールシステム：
ホイール振れ≤1μmは、スムーズな動きと最小限の表面傷を保証し、研磨後の体積を30%以上削減します。
結論ダメージのない光切断の新基準
試験結果は、Vimfunのエンドレスダイヤモンドワイヤーが、3Dコーティングされた光学レンズの切断において、まさに「コーティングダメージゼロ」を実現していることを裏付けている。
その定速、定張力、冷間切断技術は、表面品質とプロセスの信頼性を大幅に向上させ、次のような用途に最適です：
AR/VRレンズとヘッドマウント光学部品
車載用HUD光学モジュール
高精度光学フィルターと窓
多層コーティング光学部品
カット後のレンズ完成品サンプル
Vimfunのエンドレスダイヤモンドワイヤは、超精密、低損失、高歩留まりの光学製造への一歩を踏み出すものであり、非破壊材料加工の新たな基準を打ち立てるものである。
