ソミス380

1. 反転振動切断システム

SOMIS 380は、各パスでのワイヤと材料の接触面積を低減する逆カットスイング機構を採用しています。これは直接的に次のことを意味します。

• 30%+ 切断効率の向上 従来のワイヤーソー装置よりも
• 配線の摩耗が軽減され、配線のメンテナンス間隔が長くなります。
• 焼き上がったスライスの表面仕上げがより良い

2. クランプ式スピンドルと多軸同期制御

本機は、新設計のクランプ式スピンドル構造とマルチスピンドル同期制御を特徴としています。このシステムは以下のとおりです。

• すべての切断ラインで一定のワイヤー速度を維持します
• 完成したスライスの厚さのばらつきを最小限に抑えます。
• 多様な素材と寸法に対応する多彩な構成をサポート

3. 油冷式ローラーベアリングハウジング

ローラーベアリングハウジングは油冷式スリーブ構造を採用しており、高速運転時でも安定した熱性能を確保します。主な利点は以下のとおりです。

• 長時間の生産においても切断精度を維持
• ベアリングの長寿命化
• 周囲環境に関わらず、一貫した製品品質

4. 揺動式作業台機構

作業台には、高強度ローリングリニアガイドとボールねじ、一体鋳造フレームを組み合わせた旋回機構が装備されています。これにより、以下の利点が得られます。

• 高い剛性と動作安定性
• 0.1～999.9 mm/分の速度で精密な送り制御が可能
• 厚切り加工向けに、二軸から三軸反転切断へと拡張可能
• 振動はいつでも一時停止でき、さまざまな切断要件に対応できます。

5. EtherCATバスによるフルサーボ制御

すべての動作軸（スピンドル、ワイヤ送り出し、ワイヤ巻き取り、ワイヤ移動、ワイヤ張力、ワークテーブル送り）は、サーボモーターによって独立して駆動および制御されます。 EtherCATフィールドバス制御システム, お届けするもの：

• 高速・高精度の協調動作
• リアルタイムプロセス監視と適応制御
• 迅速な障害検出と保護

6. リアルタイム監視と断線保護

SOMIS 380は、切断張力を含むすべての重要なプロセスパラメータをリアルタイムで監視します。インテリジェントなアラームシステムは、故障を深刻度別に分類します。

• 警告レベルのアラートにより、オペレーターはそれを認識して続行できます
• 重大な故障が発生すると、機械は即座に停止します。
• 自動断線検知 ローラーの損傷やワークピースの損失を防ぐため、機械を即座に停止します。

7. 市場最小のマルチワイヤーソー

従来、マルチワイヤ切断機は広い設置面積を必要とするため、小規模な生産施設、研究開発ラボ、床面積が限られた事業所には導入が困難でした。SOMIS 380は、こうした状況を変えるために設計されました。わずか2,450×2,000×2,000mm、重量3,000kgというコンパクトなサイズでありながら、産業グレードの切断性能をフルに発揮します。.

• 市販のマルチワイヤーソーの中で最小の設置面積 ―他の機械では到底収まらない場所に収まる
• 主要作業エリア用のステンレス鋼板パネル
• リニアガイド、ボールねじ、駆動ベルト、ベアリング、電気制御部品など、すべて輸入された高品質部品を使用しています。
• 重要なスピンドル部品は、複数の熱処理、機械加工、表面仕上げ工程を経て、高品位特殊鋼から機械加工され、最終的な公差に合わせて精密研削されます。
• 重心が低く安定性に優れているため、ほとんどの設置場所で特別な床補強は不要です。