ゲルマニウムのスライシングは単に切断するだけではありません。IRレンズブランク、ウェハー、ドーム、カスタム形状の光学部品のいずれを扱う場合でも、適切な装置を選択することで、時間を節約し、材料を保護し、全体的な歩留まりを向上させることができます。
SG20、SGI20、その他の特殊なモデルなどのオプションがあるため、それぞれの特徴を理解することが重要です。
最初にアプリケーションを定義する
マシンを選ぶ前に、何をカットするのかを明確にすること:
- ウェハースライシング (薄いディスク、0.3~1mm)
- レンズブランクの準備 (厚さ10~30mm、円形または正方形)
- シェイプド・カット (円弧、斜角、軸外ジオメトリ)
- 大量生産と研究開発バッチ
これらの変数によって、どのようなモーション・コントロール、クランプ・システム、ワイヤー精度、自動化レベルが実際に必要かが決まる。
機器の概要SG20 vs SGI20 vs その他
モデル | 最適 | 主な特徴 |
---|---|---|
SG20 | 薄ウェーハ、IRレンズブランクス | コンパクトで安定した高精度2軸制御 |
SGI20 | 成形光学部品、アークカット、R&Dラボ | CNCプログラマブル、マルチアングルスライシング |
SG15 | エントリーレベルのウェーハおよびブロックスライス | コストパフォーマンスに優れ、基本的なニーズを満たすクリーンカット |
SGSM 40 | 厚いGeブランクのバッチスライス | 高スループット、大型プラットフォーム、安定したフレーム |
SG20が平面Ge切断の主力製品である理由
SG20は、価格と精度のスイートスポットに位置しています。以下のような用途に最適です:
- 赤外線レンズブランクのスライス
- 0.1~40mm厚Geウェハー
- 低カーフ(~0.35mm)できれいな直線カット
- 一貫性が重要なアプリケーション
シンプルで剛性が高いため耐振動性に優れ、薄いGe片のマイクロクラック防止に役立つ。
SGI20が曲線、角度、革新のために構築された理由

もしカットするなら
- アークプロファイル
- 面取りされたエッジ
- 段差のある部品やオフセットされた部品...SGI20が最適です。
付属している:
- 多軸CNCシステム
- 曲線輪郭パスのサポート
- 研究開発およびカスタムワークのための柔軟なプログラミング
また、生産に取り掛かる前に新しい光学設計の試作や検証を行う場合にも、確かな選択肢となる。
その他の考慮すべき要素
- ワイヤー径:最小の切り口ときれいなエッジのために0.3mmのワイヤーを使用する。
- 冷却:エッジの品質を維持するために、常にろ過された油性クーラントを使用する。
- ソフトウェア:SGI20のようなマシンは、形状ライブラリと再現可能な切断プロファイルをサポートします。
- フィクスチャーの互換性:ご使用の機械が、さまざまなGeサイズに対応する調整可能なクランプに対応していることをご確認ください。
お客様の声
ヨーロッパのあるGe光学部品サプライヤーは SG20 ラウンドブランクの大量スライス用。1日10時間以上稼働し、スクラップ率は2%以下です。
一方、光学研究室では SGI20 アークレンズ開発のために使用され、研究開発がパイロット生産に移行するとバッチスライスに拡大された。
ゲルマニウムは安くはないし、再加工で失われる時間も安くはない。適切なダイヤモンドワイヤーソーを選ぶには、「最も強力な」機械が必要なのではなく、「最も効率的な」機械が必要なのです。 みぎ ワークフローのために。
正確で再現性の高いGeスライシングが必要な場合、Vimfunは実績のあるソリューションを提供します。お客様の用途に適した装置をご紹介いたします。