ダイヤモンドワイヤーソー
ダイヤモンドワイヤーソーとは何ですか?
A ダイヤモンドワイヤーソー ダイヤモンド研磨ワイヤーを切削工具として使用する精密切断機です。.
ワイヤーは通常、ダイヤモンド粒子でコーティングされた高強度鋼の芯から作られており、 研磨研削, 従来の刃では加工が難しい、硬くて脆い高価値材料の加工を可能にします。.
ダイヤモンドワイヤーソーは、複数のガイドホイール間を走る連続したワイヤーを利用しています。ワイヤーが高速で移動すると、埋め込まれたダイヤモンド粒子が微細な研削によって材料を削り取ります。この切断原理により、以下のメリットが得られます。
非常に狭いカーフ幅
切削抵抗の低減
材料応力の低減
よりきれいで滑らかな表面
壊れやすい材料や結晶性材料との適合性
ダイヤモンドワイヤーソーは、精度と低損傷が不可欠な半導体材料、光学部品、セラミック、グラファイト、石材、複合材料の分野で広く使用されています。.
ダイヤモンドワイヤーソーの種類
ダイヤモンドワイヤーソーは、駆動機構とワイヤー構成に基づいて 2 つの主要なカテゴリに分類できます。.
1. 往復動型ダイヤモンドワイヤーソー
これらのシステムは 長いワイヤー, 、 通常 200メートルから30キロ, 、スプールに巻かれています。.
ワイヤーは 前後運動, 操作中に方向転換が必要になります。.
特徴:
マルチワイヤー設計による大量切断
ワイヤーの張力と動きの反転により、小さな振動が発生します。
太陽光発電用シリコンのスライスや大規模な石材の切断によく使用されます
定期的なワイヤーの巻き直しと張力調整が必要
主な用途:
太陽光発電用シリコンウエハー
石板
2. 連続ダイヤモンドワイヤーループソー
円形の閉ループダイヤモンドワイヤ 2～10メートル 逆転の必要がなく機械に取り付けられます。.
従来の往復ワイヤーソーとは異なり、, エンドレスダイヤモンドワイヤーソー 単一連続方向に動作し、振動を排除し、優れた切断精度を実現します。.
特徴:
短い配線長
安定した一方向動作
コンパクトで高精度な切断システムに適しています
輪郭切断と小部品のスライスをサポート
- より速い線速度（80m/s）
主な用途:
光学ガラス
セラミックス
サファイア部品
精密グラファイト部品
エンドレスダイヤモンドワイヤーソーの主要技術
1. エンドレスループ設計
後進動作なし
均一な研磨係合
振動振幅が低い（<3 μm）
長尺ワイヤに比べて工具寿命が長い
2. 高速ワイヤ速度（60～80 m/s）
高い線速度により、切断跡が最小限に抑えられ、きれいで細かい表面が生成されます。.
3. 一定張力制御
サーボ制御の張力により、スムーズなワイヤのかみ合いが保証され、脆い材料の微小亀裂が防止されます。.
4. 冷間切断工程
低い熱負荷により以下を回避:
光学コーティングの剥離
熱応力
表面の変色
セラミックまたはサファイアの微小破壊領域
高価値材料への応用
ダイヤモンドワイヤの用途
シリコンおよび半導体材料
研究用ウェハの低損傷スライス
厚いインゴットや脆い構造に適しています
サファイアと光学結晶
LED基板、光学部品、窓に最適
エッジの欠けを最小限に抑えた滑らかな表面
光学ガラスおよびコーティングガラス
多層コーティングされた光学系、フィルター、拡散板に最適
冷間切断によりコーティングの焼けや剥がれを防止
グラファイトおよび炭素材料
高い除去率と安定した表面仕上げ
大量生産向けにマルチワイヤオプションも利用可能
セラミックスと炭化物
アルミナ、ジルコニア、SiCと互換性あり
微小亀裂の深さを低減し、寸法精度を向上
磁性材料（NdFeB / フェライト）
NdFeB、SmCo、フェライトブロックのスライスに適しています
安定したワイヤー噛み合いにより、エッジの欠けや磁石の割れを防止
小さな磁石片や複数ブロックのアレイの精密切断に最適
ループダイヤモンドワイヤーソーモデル
各モデルは、調整可能な送り速度、張力監視、カスタマイズ可能な固定具 (磁気ベース、真空テーブル、またはカスタム治具) をサポートしています。.
さまざまな電気めっきダイヤモンドワイヤのビデオ
プレイリスト
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よくある質問（FAQ）
Q1. 従来のダイヤモンドワイヤーソーとエンドレスワイヤーソーの違いは何ですか？
従来のダイヤモンドワイヤーソーは、通常、同じ製品を大量に切断するためのマルチワイヤー構造を備えていますが、エンドレスワイヤーソーは、通常、複雑な輪郭、3D形状、その他の精密製品など、異なる製品タイプを切断できるシングルワイヤー構造を備えています。.
Q2. エンドレスダイヤモンドワイヤーの寿命はどのくらいですか？
通常 30～100時間, 材料の硬度、冷却液の流量、および送り圧力に応じて異なります。.
Q3. 同じダイヤモンドワイヤをあらゆる材料に使用できますか？
いいえ。ワイヤ径と粒度は材料に合わせて調整する必要があります。
脆性材料の場合は0.3mm。.
セラミックまたは複合材料の場合は0.4～0.6 mm
- グラファイトの場合は0.6～0.8。.
Q4. お勧めのクーラントは何ですか？
クリスタルガラスおよび金属用の白色切削油、特定の材料用の水性冷却剤、材料に応じて市水も使用可能です。.
Q5. どのような表面品質を実現できますか？
Ra 1～2 μm（ワイヤ径、粒度、送り速度によって異なります）。.
Q6. どのようなメンテナンスが必要ですか？
毎日の清掃、ガイドホイールの定期的な点検、張力の調整、および研磨による劣化が現れたらワイヤーの交換を行います。.