О Вимфуне
Компания была основан в 2019, сосредоточившись на проектирование и производство интеллектуального прецизионного промышленного оборудования.
В 2023, компания отдел внешней торговли был выделен и зарегистрирован как независимая компания, действующий под Vimfun бренд для обслуживания исключительно зарубежные рынки.
Вимфун Центр исследований и разработок находится в Чжэнчжоу., в то время как его производственная база расположена в Шанхае, что позволяет компании контролировать весь процесс от проектирования изделия, электрического управления и разработки программного обеспечения до обработки, сборки и окончательного тестирования.
С внутренними командами для механическое проектирование, электрическое управление и разработка программного обеспечения, Vimfun может поставлять интегрированные аппаратно-программные решения и адаптировать режущее оборудование для твердые, хрупкие и дорогостоящие материалы Такие материалы, как кремний, сапфир, керамика, графит и оптическое стекло. Продукция компании поставляется США, Германия, Франция, Нидерланды, Корея, Сингапур и других рынках, и признаны за техническая устойчивость и инженерная надежность.
Основные технологии и преимущества
Технология Vimfun основана на бесконечная (замкнутая) система резки алмазным канатом, где провод непрерывно движется в одном направлении с высокой скоростью.
Это замкнутый цикл движения устраняет необходимость изменения направления, обеспечивая стабильное напряжение, высокая линейная скорость (до 80 м/с), и плавная и стабильная резка.
В отличие от традиционных канатных пил, которые используют длинные провода, превышающие 1000 м и полагаться на возвратно-поступательное движение с частой сменой направления, бесконечная конструкция провода Vimfun использует короткий замкнутый провод (≈10 м) который движется непрерывно, обеспечивая:
Высокая эффективность — Непрерывная односторонняя резка увеличивает производительность и сокращает время простоя.
Высокая точность — Стабильное натяжение и конструкция с короткими петлями обеспечивают минимальную вибрацию и превосходное качество поверхности.
Длительный срок службы инструмента — Оптимизированная конструкция натяжения и траектории движения проволоки минимизирует износ и продлевает срок службы системы.
Не требует особого ухода — Тот модульная конструкция обеспечивает легкий доступ и быструю замену ключевых компонентов, а упрощенная конструкция (отсутствие системы реверсирования или перемотки проволоки) сокращает время и стоимость обслуживания.
Чистая резка — Минимальные потери при пропиле, уменьшенное образование мусора и стабильный контроль температуры обеспечивают чистую, гладкую поверхность.
Интегрированные возможности проектирования и инжиниринга
Вимфун обладает полная внутренняя разработка и возможность производства, охватывающий механическое проектирование, электрическое управление и разработка программного обеспечения.
Наши специализированные команды НИОКР проектируют как структуру оборудования, так и интеллектуальную систему управления, обеспечивая идеальная координация между механикой, электроникой и программным обеспечением.
Благодаря такому комплексному подходу Vimfun может:
Развивать индивидуальные машины с учетом конкретных требований к материалу или геометрии
Интеграция многопроцессных функций— задачи, для выполнения которых ранее требовалось несколько машин, — в одну компактную систему, повышающую эффективность и согласованность.
Поскольку все проектирование, изготовление, сборка и испытания завершено собственными силами, сроки поставки и качество более гарантированы.
Благодаря синергии аппаратного и программного обеспечения оборудование Vimfun становится высокоадаптируемым, эффективным и надежным для сложных задач резки материалов.
Механическая конструкция
Спроектировать конструкцию оборудования в соответствии с требуемыми функциями и размерами заготовки, указанными заказчиком.
Разработка программного обеспечения
Написать программный код на основе эксплуатационных требований и механической конфигурации оборудования.
Электрическое управление
Выберите и интегрируйте соответствующие электрические модули для координации аппаратного и программного обеспечения, гарантируя точное выполнение команд движения.
Применение машины
Резка кремниевые слитки и кремниевые пластины.
Обработка сапфир и карбид кремния (SiC) кристаллические подложки.
Преимущества:Обеспечивает сверхтонкую резку с шириной пропила до 0,35 мм.
Обеспечивает резку с низким напряжением и минимальным повреждением кристалла.
Обеспечивает получение зеркальных поверхностей, снижая необходимость в последующей полировке.
Резка оптическое стекло, диффузоры, подложки линз, и оптические фильтры.
Преимущества:Создает поверхности без царапин, идеально подходящие для нанесения покрытий и склеивания.
Высокоскоростная резка минимизирует зоны термического влияния.
Обеспечивает превосходную точность размеров для высококачественных оптических материалов.
Резка Графитовые электроды для электроэрозионной обработки, формы из высокочистого графита, и углеродные структурные компоненты.
Преимущества:Гладкие срезы сокращают необходимость вторичной шлифовки и полировки.
Низкий расход проволоки и минимальное пылеобразование.
Поддерживает многопроволочная резка, повышая пропускную способность и производительность.
Резка глинозем (Al₂O₃), цирконий (ZrO₂), и нитрид кремния (Si₃N₄).
Преимущества:Резка без трещин и минимальное сколы кромок.
Высокая точность для плотной и хрупкой современной керамики.
Подходит для сложные формы и контурная резка.
Резка композиты, армированные углеродным волокном (CFRP), керамические композиционные материалы (КМЦ), и легкие металлические конструкции.
Преимущества:Достигает низконапряженные, высокоточные разрезы без расслоения и возгорания.
Модульная конструкция позволяет создавать индивидуальные решения по резке материалов различной толщины и геометрии.
Обеспечивает надежность и последовательность в производстве аэрокосмических компонентов.
Резка структурные керамические швы, рамы из углеродного волокна, и полупроводниковые датчики.
Преимущества:Обеспечивает точную обработку легких и высокопрочных деталей.
Поддерживает гибкие НИОКР и мелкосерийное производство прототипов.
Улучшает механическую точность и стабильность роботизированных узлов.
Резка керамические имплантаты (например, головки тазобедренных суставов, основания зубов) и субстраты оптических биосенсоров.
Преимущества:Чистая резка без загрязнений и остатков микрочастиц.
Обеспечивает превосходное качество поверхности стандарты полировки медицинского класса.
Идеально подходит для высококачественных и точных биомедицинских материалов.
Гарантия качества и сертификация
Мы полностью уверены в стабильности и постоянстве качества нашего оборудования, что обусловлено нашими зрелая и строгая система управления.
От закупки сырья до организации производства и окончательной поставки – каждый этап регулируется четко определенные процедуры, стандарты процесса и критерии проверки.
Каждому станку с ЧПУ присваивается уникальный идентификационный номер и проходит через 200 испытаний электрических характеристик, больше, чем 30 проверок механической точности, и более 20 финальных проверок перед отправкой.
Эта многоуровневая и прослеживаемая система контроля качества гарантирует, что каждый компонент соответствует проектным спецификациям, и обеспечивает полную прослеживаемость на протяжении всего его жизненного цикла.
Компания получила Сертификация системы менеджмента качества ISO 9001, сертификация безопасности CE для своего оборудования и имеет несколько патенты на механическую структуру и технологию управления, демонстрируя свою приверженность качеству, надежности и инновациям в каждой поставляемой продукции.
Дело клиента
Компания Vimfun сотрудничает с многочисленными клиентами в отраслях производства полупроводников, оптики, графита, керамики и современных материалов, предоставляя индивидуальные решения по резке, соответствующие каждому применению.
Наша инженерная группа специализируется на анализе характеристик материалов, ограничений по размерам и сложных требований к резке, а затем интегрирует программные алгоритмы, механическую конструкцию и системы управления для разработки наиболее эффективного решения.
Каждый проект представляет собой сочетание точного машиностроения и практического опыта — от настройки отдельного станка до крупномасштабных производственных систем, оборудование Vimfun неизменно обеспечивает стабильную работу, высокую эффективность и превосходное качество резки, отвечающие высоким стандартам мировых клиентов.
Миссия | Видение | Ценности
Миссия
Чтобы обеспечить высокоэффективные, высокоточные и малопотерьные решения для резки для твердых и хрупких материалов по всему миру с помощью передовых Технология бесконечных алмазных пил.
Зрение
Чтобы стать мировой лидер и предпочтительный поставщик оборудования в области резки твердых и хрупких материалов.
Ценности
Инженерное совершенство | Безопасность прежде всего | Ориентация на клиента | Постоянные инновации
В Vimfun само название отражает нашу веру в то, что величие рождается из обыденности.
Каждый член команды выполняет свои обязанности с полной самоотдачей — каждая небольшая задача может показаться простой, но вместе эти усилия создают нечто выдающееся.
Мы скромны в своей работе, но уверены в нашей коллективной силе, стремясь превратить каждое обычное действие в исключительное достижение.