/ 흑연 절단기-2 D 프로파일 컷

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-흑연 절단기/다이아몬드 와이어 쏘

흑연 절단 와이어 톱 기계 간략한 설명

절단 기술의 획기적인 SVS120-120 Endless Diamond Wire Cutting Machine을 소개합니다. 끝없는 다이아몬드 와이어 도구를 사용하면 전력 없이도 비전도성 재료를 손쉽게 절단할 수 있습니다. 최대 80m/s의 속도로 작동하는 단방향 모션은 정밀도와 탁월한 절단 표면 품질을 보장합니다. 흑연 절단에 맞춰 제작된 당사는 다양한 재료 크기에 적합한 다양한 모델을 보유하고 있습니다. 재료 치수만 알려주시면 귀하의 요구에 맞는 완벽한 모델을 추천해 드립니다.

클릭 한 번으로 효율성과 정확성을 높일 수 있습니다. 이전과는 전혀 다른 절단 여정을 시작하려면 지금 저희에게 연락하십시오.

흑연 절단 Wiresaw 기계 비디오 소개

YouTube 동영상

흑연 절단기의 고유한 기능, 성능 및 장점

1,뛰어난 선명도

절삭 공구로 다이아몬드를 사용하고 최대 80m/s의 높은 와이어 속도를 결합하여 SVS120-120은 매우 예리합니다. 다이아몬드는 알려진 가장 단단한 재료 중 하나로 뛰어난 절단 능력을 제공합니다.

2,우수한 표면 품질:

끝없는 다이아몬드 와이어의 연속적인 움직임과 단방향 움직임의 정확성으로 인해 일관되게 부드러운 절단 작업이 이루어집니다. 이러한 세심한 제어로 탁월한 절단 표면 품질을 얻을 수 있습니다.

3,최소 커프 폭:

당사의 기계 설계 개념과 얇은 다이아몬드 와이어로 인해 약 0.7mm의 좁은 절단 폭이 가능해졌습니다. 이는 재료 낭비를 최소화하고 효율성을 극대화합니다.

4,낮은 먼지 배출:

더 많은 먼지를 생성하는 기존 절단 방법과 달리 당사의 흑연 절단기는 먼지를 최소화합니다.

5,높은 정밀도:

무한 다이아몬드 와이어의 단방향 움직임은 최소한의 편차로 정밀한 절단을 보장합니다. 이러한 높은 수준의 정밀도는 기계의 첨단 기술과 엔지니어링의 결과입니다.

6,다양한 절단 길이:

엔드리스 다이아몬드 와이어의 길이에 대한 제한이 없기 때문에 기계는 다양한 제품 크기에 적응할 수 있으며 절단 작업의 다양성과 유연성을 제공합니다.

다이아몬드 띠톱과 단일 다이아몬드 와이어톱의 비교

다음은 흑연 절단 시 다이아몬드 띠톱과 다이아몬드 와이어 톱의 차이점을 강조하는 비교 시트입니다.

측면다이아몬드 띠톱끝없는 다이아몬드 와이어 톱
절단 메커니즘다이아몬드 코팅 밴드의 연속 루프를 절단 도구로 활용합니다.절단 도구로 다이아몬드 코팅 와이어의 연속 루프를 사용합니다.
절단 속도일반적으로 밴드의 움직임으로 인해 절단 속도가 느려집니다.와이어의 지속적인 선형 운동으로 인해 절단 속도가 빨라집니다.
커프 폭일반적으로 절단 폭이 더 넓어 재료 낭비가 더 많아집니다.절단 폭을 최소화하여 재료 낭비를 최소화합니다.
절단면 품질매끄러운 마감을 위해서는 추가 연마 단계가 필요할 수 있습니다.절단과 광택을 동시에 수행하여 매끄럽고 빛나는 표면을 보장합니다.
다재기본 컷과 직선에 적합합니다.다용도성이 뛰어나 복잡한 모양과 복잡한 디자인에 적합합니다.
정도보통 정도의 정밀도; 복잡한 디자인을 정확하게 구현하지 못할 수도 있습니다.높은 정밀도를 제공하므로 복잡한 흑연 부품에 이상적입니다.
재료 효율성절단 폭이 넓어 재료 효율성이 떨어질 수 있습니다.좁은 절단으로 재료 효율성을 극대화합니다.
먼지 발생더 많은 먼지를 생성하므로 잠재적으로 먼지 추출 시스템이 필요할 수 있습니다.먼지 발생을 최소화하여 보다 깨끗한 작업 환경을 조성합니다.
애플리케이션주로 간단한 절단 작업에 사용됩니다.다양한 절단 요구 사항, 특히 복잡한 흑연 부품에 이상적입니다.
이상적인 사용 사례그래파이트 소재의 기본 직선 컷입니다.정밀한 절단, 복잡한 디자인, 복잡한 흑연 구성 요소.

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흑연 절단기 제품 세부 정보

이 흑연 와이어 절단기의 작동 원리

장비의 절단선은 지면과 수직이며 작업물은 고정 장치를 사용하여 장비의 로딩 플랫폼에 단단히 고정됩니다. 절단선은 약 80m/s의 속도로 한 방향으로 이동하는 동시에 가이드 휠 시스템에 의한 수평 이동을 통해 절단 작업을 수행합니다.

1, 수직 절단:

절단 와이어가 이동함에 따라 전체 휠 시스템이 왼쪽에서 오른쪽으로 이동하여 공작물의 수직 절단이 가능합니다.

수직 절단 도면

수직 절단기의 작동 원리

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2, 제어 및 정밀도:

이 와이어 절단 장비에는 두 세트의 시스템이 함께 제공됩니다. 표준 모델에는 공작물을 절단하는 데 사용되는 선형 절단 시스템이 장착되어 있습니다. 또한 공작물의 내부 및 외부 윤곽을 절단하는 데 사용할 수 있는 윤곽 절단 시스템이 있습니다. 이 윤곽 절단 시스템은 선택 사항 기능이며 추가 요금이 부과됩니다.

이 장비는 공작물 크기에 따라 0.05mm ~ 0.1mm 범위의 정확도로 매우 높은 절단 정밀도를 제공합니다.

이 흑연 절단기의 일반적인 사양:

기계 사양

1, 기계 치수: L3200 mm*W2600 mm*H2400 mm

2 전력 : 7.5kw 380V

3 모터 속도: 2840 RMP

4 총 중량: 3500 KG 

5 적재 용량: 1200KG

6 최대 선형 속도: 84m/s

 재료 치수

재료 치수 :보다 작음 1.2*1.2*1.2M

기계 선적 전 검사

고객은 절단 테스트를 위해 제품을 공장으로 가져오고, 최종 제품이 요청을 충족하면 기계가 공장으로 보내집니다.

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기타 그래파이트 와이어 절단 모델

다양한 장비 모델을 보유하고 있습니다. 필요에 맞는 장비에 대한 추천은 당사에 문의하시기 바랍니다. 아래는 SV 원격 시리즈 장비에 대한 개요입니다. 강력한 커스터마이징 기능으로 인해 커팅 서클 및 커팅 스퀘어와 같은 일부 비표준 장비도 제공합니다.

SH60-60 흑연 커팅기:

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SV80-80 스마트 흑연 절단기

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흑연을 절단해야 하는 다양한 산업 분야에서 성공적으로 적용되었습니다:

1, 배터리 제조 산업:

흑연은 리튬이온 배터리와 연료전지의 전극재료로 사용된다. 배터리 제조 산업에서는 전극 시트를 준비하기 위해 흑연을 절단해야 합니다.

2, 반도체 산업:

반도체 제조에서 흑연은 실리콘 웨이퍼 및 기타 공정 단계용 마스크를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 마스크의 모양과 크기를 맞춤화하기 위해 흑연 절단이 사용됩니다.

3, 기계 제조 산업:

기계 제조 산업에는 흑연 구성 요소가 필요할 수 있으며 부품이나 주형을 만들기 위해 흑연을 절단하고 가공해야 합니다.

4, 항공 우주 산업:

항공우주 산업에서는 흑연을 사용하여 방향타, 증기 노즐, 내열 재료와 같은 항공우주 부품을 제조할 수 있습니다. 이러한 재료는 절단 및 가공이 필요할 수 있습니다.

5, 화학 산업:

일부 화학 공정에는 부식 방지 재료로 흑연이 필요하므로 특정 반응기나 장비에 맞게 절단해야 합니다.

6, 유리 산업:

흑연 주형은 유리 제조 산업에서 흔히 제작되며 절단 및 가공이 필요합니다.

7, 태양전지 제조 산업:

태양전지에 사용되는 실리콘 웨이퍼는 일반적으로 흑연 절단 공정을 사용하여 적절한 크기로 절단해야 합니다.

8, 전자 장비 제조 산업:

전자 장치에서 열전도 물질이나 봉지재와 같은 재료에는 흑연이 필요하고 결과적으로 절단이 필요할 수 있습니다.

9, 화학 장비 제조 산업:

흑연은 열교환기, 반응기, 파이프라인 등 절단 공정이 필요한 화학 장비 제조에 응용됩니다.

흑연절단기 성공사례 사진

빔펀 다이아몬드 와이어 톱 기계

지원 및 서비스

유지 관리 및 서비스:

당사는 실리콘 로드 절단 장비의 장기적인 안정적인 작동을 보장하기 위해 포괄적인 유지보수 및 서비스 서비스를 제공합니다. 당사의 전담 유지보수 팀은 장비 문제에 신속하게 대응하고 해결할 수 있는 광범위한 경험과 기술 지식을 보유하고 있습니다. 최적의 성능과 정확성을 보장하기 위해 정기적인 예방 유지보수를 수행하고 주요 구성 요소를 검사 및 조정하기 위한 체크리스트를 작성했습니다. 정기 유지보수든 긴급 수리든 빠르고 효율적인 서비스를 제공하여 장비 가동 중단 시간을 최소화하기 위해 최선을 다하고 있습니다.

그리고 캐나다에서는 현지 서비스를 이용할 수 있습니다.

교육:

당사는 고객이 실리콘 잉곳 절단기의 작동 및 유지 보수에 대한 심층적인 지식과 숙련도를 갖출 수 있도록 설계된 포괄적인 교육 프로그램을 제공합니다. 당사의 교육 과정은 기본적인 장비 작동, 안전한 사용 방법, 유지보수 절차 및 문제 해결을 다룹니다. 고객의 요구와 배경에 따라 현장 교육, 원격 교육, 교육 자료 제공 등 맞춤형 교육 콘텐츠와 유연한 교육 방식을 제공합니다. 교육 프로그램을 통해 고객은 운영 기술을 향상시키고 장비 효율성을 개선하며 장기적으로 안정적인 성능을 보장할 수 있습니다.

컨설팅:

전문적인 컨설팅 서비스 실리콘 잉곳 절단기 및 관련 분야에 대한 고객의 요구를 충족하기 위해 노력하고 있습니다. 당사의 전문가 팀은 특정 요구 사항에 따라 맞춤형 조언과 솔루션을 제공합니다. 장비 선택, 공정 최적화, 생산 라인 레이아웃 또는 품질 관리 등 고객과 협력하여 전문적인 지침과 기술 지원을 제공합니다. 우리는 고객과 장기적인 파트너십을 구축하여 다양한 기술 및 엔지니어링 과제를 해결하고 고객의 요구를 충족하며 상호 성공을 달성하기 위해 함께 노력합니다.

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