ヴィムファンについて
同社は で設立された。 2019に焦点を当てている。 インテリジェント精密産業機器の設計・製造.
で 2023同社の 対外貿易部門を分離し、独立会社として登記の下で運営されている。 ヴィムファン ブランド 海外市場専用.
ヴィムファンの 研究開発センターは鄭州にある一方 製造拠点は上海にあるこれにより同社は、製品設計、電気制御、ソフトウェア開発から機械加工、組立、最終テストまでの全工程を管理することができる。
の社内チームがある。 機械設計、電気制御、ソフトウェア開発Vimfunは、ハードウェアとソフトウェアの統合ソリューションを提供し、以下のような切断装置をオーダーメイドすることができます。 硬く、脆く、高価な素材 シリコン、サファイア、セラミックス、グラファイト、光学ガラスなど。同社の製品は以下の企業に供給されている。 アメリカ、ドイツ、フランス、オランダ、韓国、シンガポール などの市場で評価されている。 技術的安定性と工学的信頼性.
コア技術と利点
ヴィムファンのテクノロジーは エンドレス（クローズドループ）ダイヤモンドワイヤー切断システムワイヤーを一方向に高速で連続的に走らせる。
これは 閉ループ運動 方向転換の必要性をなくし、確実にする 安定した張力, 高速リニアスピード（最大80m/s）そして スムーズで安定した切断性能.
従来のワイヤーソーとは異なり 1000mを超える長いワイヤー に頼る。 頻繁な方向転換を伴う往復運動ヴィムファンのエンドレスワイヤーデザインは ショート・クローズド・ループ・ワイヤー（≒10m） を提供し続ける：
高効率 - 連続的な一方向切断により、生産性が向上し、ダウンタイムが短縮される。
高精度 - 安定した張力と短いループ設計により、振動を最小限に抑え、優れた表面品質を実現。
長い工具寿命 - 最適化された張力とワイヤー経路設計により、摩耗を最小限に抑え、システムの寿命を延ばします。
ローメンテナンス - について モジュラーデザイン また、シンプルな構造（ワイヤーの反転や巻き取りシステムがない）により、メンテナンスの時間とコストを削減します。
クリーンカット - 最小限のカーフロス、切り屑の発生の低減、安定した温度制御により、クリーンで滑らかな表面を実現します。
統合デザイン＆エンジニアリング能力
ヴィムファン保有 完全な社内設計および製造能力を包含する。 機械設計、電気制御、ソフトウェア開発.
私達の熱心な R & D のチームはハードウェア構造および理性的な制御システムの両方を設計し、保障します メカ、エレクトロニクス、ソフトウェアのシームレスな連携.
この統合されたアプローチにより、Vimfunは以下のことが可能になる：
開発 カスタマイズマシン 特定の材料や形状の要件に合わせる
マルチプロセス機能の統合-従来は複数のマシンを必要としていた作業を1つのコンパクトなシステムに統合することで、効率性と一貫性を向上。
すべての設計、製造、組み立て、テストは 社内完成納期と品質はより保証されています。
このハードウェアとソフトウェアの相乗効果により、Vimfunの装置は高度な材料切断アプリケーションに高い適応性、効率性、信頼性を実現しています。
機械設計
顧客から指定された必要な機能とワークサイズに応じて、装置構造を設計する。
ソフトウェア開発
操作要件と機器の機械的構成に基づいてプログラムコードを記述する。
電気制御
適切な電気モジュールを選択して統合し、ハードウェアとソフトウェアを調整することで、モーションコマンドの正確な実行を保証する。
マシン・アプリケーション
カッティング シリコンインゴット そして シリコンウェーハ.
加工 サファイア そして 炭化ケイ素 結晶基板。
利点:極薄スライスを実現する切り口幅 0.35 mm.
クリスタルの損傷を最小限に抑え、低ストレスでカットができる。
鏡のような表面を実現し、研磨後の必要性を低減。
カッティング 光学ガラス, 拡散器, レンズ基板そして 光学フィルター.
利点:コーティングや接着に理想的な、傷のない表面が得られる。
高速カッティングにより、熱影響部を最小化。
高価な光学材料の優れた寸法精度を保証します。
カッティング EDMグラファイト電極, 高純度グラファイト金型そして カーボン構造部品.
利点:滑らかなカットは、二次研削と研磨を削減します。
ワイヤーの消費量が少なく、粉塵の発生が少ない。
サポート マルチワイヤーカッティングスループットと生産性を向上させる。
カッティング アルミナ, ジルコニア(ZrO₂)そして 窒化ケイ素 (Si₃N₄).
利点:エッジのチッピングを最小限に抑え、クラックのないカッティングを実現。
高密度で脆いアドバンストセラミックス用の高精度。
こんな人に向いている 複雑な形状と輪郭の切断.
カッティング 炭素繊維強化複合材料（CFRP）, セラミックマトリックス複合材料（CMC）そして 軽量金属構造物.
利点:達成 低ストレス、高精度カット 層間剥離や焼き付きがない。
モジュラー設計により、さまざまな厚みや形状に対応したオーダーメイドの切断ソリューションが可能です。
航空宇宙部品製造の信頼性と一貫性を確保。
カッティング 構造用セラミック・ジョイント, カーボンファイバーフレームそして 半導体センサーベース.
利点:軽量で高強度な部品の精密加工が可能。
フレキシブルな研究開発と少量プロトタイプ製造をサポートします。
ロボットアセンブリの機械精度と安定性を向上させます。
カッティング セラミック・インプラント (股関節のヘッドや歯の土台など）と 光バイオセンサー基板.
利点:コンタミネーションや微粒子残渣のないクリーンな切断。
優れた表面仕上げを実現 医療用研磨基準.
高価で精密なバイオメディカル材料に最適。
品質保証と認証
私たちは、私たちの機器の品質の安定性と一貫性に全幅の信頼を寄せています。 成熟した厳格な管理システム.
原材料の調達から生産組織、そして最終的な納品に至るまで、すべての段階は次のように管理されている。 明確な手順、工程基準、検査基準.
各CNCマシンには ユニークID番号 を超える。 200回の電気性能試験以上 30の機械的精密検査以上 20 最終検査 出荷前に
この多層的でトレーサブルな品質管理システムにより、すべての部品が設計仕様に適合し、ライフサイクルを通じて完全なトレーサビリティを維持することが保証される。
を取得した。 ISO 9001品質マネジメントシステム認証, CE安全認証 を複数保有している。 機械構造および制御技術に関する特許その品質、信頼性、革新性へのコミットメントは、納入されるすべての製品に表れている。
お客様事例
Vimfunは、半導体、光学、グラファイト、セラミック、および先端材料業界にわたる多数の顧客と協力し、各用途に合わせたカスタマイズされた切断ソリューションを提供している。
当社のエンジニアリング・チームは、材料特性、サイズ制約、複雑な切断要件を分析し、ソフトウェア・アルゴリズム、機械設計、制御システムを統合して、最も効果的なソリューションを開発することを専門としています。
すべてのプロジェクトは、精密なエンジニアリングと実践的な経験の組み合わせであり、1台の機械のカスタマイズから大規模な生産システムまで、Vimfunの装置は一貫して安定した性能、高効率、優れた切断品質を提供し、グローバルな顧客の厳しい基準を満たします。
ミッション｜ビジョン｜バリュー
ミッション
提供する 高効率、高精度、低損失の切断ソリューション 硬くて脆い素材に対応する エンドレスダイヤモンドワイヤーソー技術.
ビジョン
になるために グローバル・リーダーであり、選り抜きの機器サプライヤー 硬脆材料の切断の分野で。
価値観
エンジニアリング・エクセレンス｜安全第一｜顧客重視｜継続的イノベーション
Vimfunという社名には、次のような信念が込められています。 偉大さは平凡から生まれる.
チーム・メンバー全員が献身的に責任を果たしている。ひとつひとつの小さな仕事は単純に見えるかもしれないが、その努力の積み重ねが並外れたものを作り上げているのだ。
我々は 仕事に謙虚でありながら、総合力に自信を持つあらゆる平凡な行動を卓越した業績に変えようと努力している。