{"id":8377,"date":"2026-05-21T17:19:45","date_gmt":"2026-05-21T09:19:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/ndfeb-magnet-cutting\/"},"modified":"2026-06-06T11:38:30","modified_gmt":"2026-06-06T03:38:30","slug":"ndfeb-magnet-cutting","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/ndfeb-magnet-cutting\/","title":{"rendered":"Coupe d'aimants NdFeB avec des scies \u00e0 fil diamant\u00e9"},"content":{"rendered":"

Les aimants NdFeB sont solides, compacts et faciles \u00e0 endommager lors de la coupe. Le probl\u00e8me n'est pas seulement la duret\u00e9. Dans Coupe d'aimants NdFeB<\/strong>, les vrais probl\u00e8mes proviennent g\u00e9n\u00e9ralement de la fracture fragile des grains, de l'\u00e9caillage des bords, des dommages au rev\u00eatement, des vibrations du fil et des d\u00e9bris de rectification fine pi\u00e9g\u00e9s dans la saign\u00e9e.<\/p>\n\n

C'est pourquoi une scie \u00e0 fil diamant\u00e9 est souvent plus adapt\u00e9e que la coupe \u00e0 la lame, la rectification, l'\u00e9lectro\u00e9rosion ou la d\u00e9coupe laser lorsque le travail implique des tranches d'aimant minces, des \u00e9chantillons de laboratoire, de petits blocs de pr\u00e9cision ou des composants magn\u00e9tiques de grande valeur. Le fil retire la mati\u00e8re par action abrasive contr\u00f4l\u00e9e, de sorte que la force de coupe reste plus faible et que la saign\u00e9e peut \u00eatre maintenue \u00e9troite.<\/p>\n\n

N\u00e9anmoins, le NdFeB ne pardonne pas les r\u00e9glages de processus n\u00e9gligents. Si la vitesse d'avance est trop \u00e9lev\u00e9e, le bord de l'aimant peut s'\u00e9cailler. Si le liquide de refroidissement et le rin\u00e7age sont faibles, la boue abrasive peut rester \u00e0 l'int\u00e9rieur de la coupe et rayer la surface. Si le montage est faible, la pi\u00e8ce peut vibrer et la face de coupe pr\u00e9sentera des ondulations. D'apr\u00e8s notre exp\u00e9rience, une coupe r\u00e9ussie du NdFeB est moins une question de vitesse maximale que de maintenir le fil stable, propre et l\u00e9g\u00e8rement engag\u00e9 avec le mat\u00e9riau.<\/p>\n\n\n

\"R\u00e9sultat<\/figure>\n\n

Pourquoi la coupe d'aimants NdFeB est-elle difficile ?<\/h2>\n\n

Le NdFeB, ou n\u00e9odyme fer bore, est un mat\u00e9riau magn\u00e9tique fritt\u00e9 de terres rares. Il a de hautes performances magn\u00e9tiques, mais sa microstructure n'est pas propice \u00e0 l'usinage agressif. Le mat\u00e9riau est dur, cassant et compos\u00e9 de grains qui peuvent se d\u00e9tacher lorsque la force de coupe devient trop \u00e9lev\u00e9e.<\/p>\n\n

Les chercheurs \u00e9tudiant la scie \u00e0 fil diamant\u00e9 pour les aimants NdFeB ont rapport\u00e9 que la force de coupe, les vibrations du fil, le mouvement lat\u00e9ral du fil et la vitesse d'avance affectent tous la formation de surface et l'\u00e9caillage par fracture. Une \u00e9tude a surveill\u00e9 \u00e0 la fois la force de coupe et le d\u00e9placement lat\u00e9ral du fil lors de la scie \u00e0 fil diamant\u00e9 de NdFeB pour comprendre la formation de surface rugueuse. Une autre \u00e9tude a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 qu'une p\u00e9n\u00e9tration abrasive plus profonde peut d\u00e9coller des amas de grains de la surface de l'\u00e9chantillon et cr\u00e9er des piq\u00fbres d'\u00e9caillage ou des fissures. R\u00e9f\u00e9rences : Investigations exp\u00e9rimentales et th\u00e9oriques sur la scie \u00e0 fil diamant\u00e9 pour un aimant NdFeB<\/a> et Investigation exp\u00e9rimentale sur le m\u00e9canisme de formation de surface du NdFeB lors de la scie \u00e0 fil diamant\u00e9<\/a>.<\/p>\n\n
Comportement du NdFeB<\/th>Risque de coupe<\/th>R\u00e9ponse du processus<\/th><\/tr><\/thead>
Structure fritt\u00e9e dure et cassante<\/td>\u00c9caillage des bords et micro-fissures<\/td>Utiliser une faible avance et un mouvement de fil stable<\/td><\/tr>
Arrachement de grain<\/td>Surface piqu\u00e9e et face coup\u00e9e rugueuse<\/td>Contr\u00f4ler la p\u00e9n\u00e9tration de l'abrasif et la vitesse d'avance<\/td><\/tr>
Rev\u00eatement ou surface sensible \u00e0 la chaleur<\/td>D\u00e9collement du rev\u00eatement ou changement local de surface<\/td>Utiliser du liquide de refroidissement et \u00e9viter la friction \u00e0 sec<\/td><\/tr>
G\u00e9om\u00e9trie de petite pi\u00e8ce<\/td>Vibration et instabilit\u00e9 du montage<\/td>Soutenir la pi\u00e8ce \u00e0 proximit\u00e9 de la ligne de coupe<\/td><\/tr>
D\u00e9bris de coupe fins<\/td>Rayures et encrassement de la saign\u00e9e<\/td>Am\u00e9liorer le rin\u00e7age et la filtration du liquide de refroidissement<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\n\n

Comment une scie \u00e0 fil diamant\u00e9 coupe-t-elle les aimants NdFeB ?<\/h2>\n\n

Une scie \u00e0 fil diamant\u00e9 coupe les aimants NdFeB en utilisant des grains abrasifs diamant\u00e9s fix\u00e9s sur un fil en mouvement. Chaque particule abrasive retire une petite quantit\u00e9 de mati\u00e8re. Au lieu de forcer une lame rigide \u00e0 travers l'aimant, le fil cr\u00e9e une zone de contact abrasive \u00e9troite avec une contrainte m\u00e9canique relativement faible.<\/p>\n\n

Pour les mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques fragiles, cette diff\u00e9rence est importante. La coupe \u00e0 la lame peut cr\u00e9er une pression locale \u00e9lev\u00e9e au bord. Le meulage peut introduire de la chaleur, des fissures de surface et une forte charge de d\u00e9bris. L'EDM ne fonctionne que sur les mat\u00e9riaux conducteurs et peut laisser un bord affect\u00e9 thermiquement. La d\u00e9coupe au laser est rapide, mais la zone affect\u00e9e par la chaleur et le risque d'oxydation ne sont g\u00e9n\u00e9ralement pas id\u00e9aux pour les \u00e9chantillons magn\u00e9tiques de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n

Une scie \u00e0 fil diamant\u00e9 est plus lente que la coupe grossi\u00e8re, mais elle offre un meilleur contr\u00f4le sur la force de coupe, la largeur de la saign\u00e9e, les dommages de surface, l'\u00e9caillage des bords, l'apport de chaleur, la stabilit\u00e9 des tranches fines et la perte de mati\u00e8re. Pour les aimants de grande valeur, la perte de mati\u00e8re n'est pas un d\u00e9tail mineur. Un fil de 0,35 \u00e0 0,5 mm peut r\u00e9duire la saign\u00e9e par rapport \u00e0 de nombreux syst\u00e8mes de roues abrasives.<\/p>\n\n

C'est l\u00e0 que Vimfun technologie de coupe au fil diamant\u00e9<\/a> s'int\u00e8gre \u00e0 l'application. Le processus n'est pas con\u00e7u comme une m\u00e9thode g\u00e9n\u00e9rale de d\u00e9coupe de m\u00e9taux. Il s'agit d'une m\u00e9thode de coupe abrasive contr\u00f4l\u00e9e pour les mat\u00e9riaux durs, fragiles, de grande valeur ou difficiles.<\/p>\n\n\n

\"Surface<\/figure>\n\n

Fen\u00eatre de processus recommand\u00e9e pour la d\u00e9coupe d'aimants NdFeB<\/h2>\n\n

Pour Coupe d'aimants NdFeB<\/strong>, la fen\u00eatre de processus de d\u00e9part doit \u00eatre conservatrice. Sur la base de la gamme de d\u00e9coupe de mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques de Vimfun, un point de d\u00e9part pratique est un fil diamant\u00e9 de 0,35 \u00e0 0,5 mm, une tension de fil de 100 \u00e0 150 N, une vitesse de fil de 30 \u00e0 60 m\/s et une vitesse d'avance de 1,5 \u00e0 3 mm\/min.<\/p>\n\n
Param\u00e8tre<\/th>Plage de d\u00e9part recommand\u00e9e<\/th><\/tr><\/thead>
Diam\u00e8tre du fil<\/td>0,35-0,5 mm<\/td><\/tr>
Tension du fil<\/td>100-150 N<\/td><\/tr>
Vitesse du fil<\/td>30-60 m\/s<\/td><\/tr>
vitesse d'avance<\/td>1,5-3 mm\/min<\/td><\/tr>
Liquide de refroidissement<\/td>Liquide de refroidissement \u00e0 base d'eau ou huile min\u00e9rale blanche<\/td><\/tr>
Cible de surface<\/td>Surface plane, \u00e9clats de bord minimaux, pr\u00e9cision dimensionnelle stable<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\n\n

Ces valeurs sont un point de d\u00e9part, pas une recette universelle. Pour les fines tranches d'aimant, commencez pr\u00e8s de la limite inf\u00e9rieure de la vitesse d'avance. Pour les blocs plus grands avec un bon support, l'avance peut \u00eatre augment\u00e9e apr\u00e8s confirmation de la qualit\u00e9 des bords. Si l'aimant est d\u00e9j\u00e0 rev\u00eatu, tel que le NdFeB plaqu\u00e9 Ni-Cu-Ni, l'\u00e9tat du rev\u00eatement doit \u00eatre v\u00e9rifi\u00e9 avant et apr\u00e8s la d\u00e9coupe.<\/p>\n\n

Une chose qui nous a pos\u00e9 probl\u00e8me lors des premiers tests de d\u00e9coupe d'aimants : augmenter la vitesse du fil ne peut am\u00e9liorer la d\u00e9coupe que si les d\u00e9bris sont bien \u00e9vacu\u00e9s. Si de la boue abrasive fine reste dans la saign\u00e9e, une vitesse plus \u00e9lev\u00e9e ne fait que faire circuler plus rapidement les particules l\u00e2ches et rayer la surface plus agressivement.<\/p>\n\n

  1. Utilisez un fil diamant\u00e9 de 0,35 \u00e0 0,5 mm en fonction des besoins en mati\u00e8re de saign\u00e9e et de durabilit\u00e9.<\/li>
  2. R\u00e9glez la tension du fil autour de 100 \u00e0 120 N pour les petits aimants.<\/li>
  3. Commencez la vitesse du fil autour de 30 \u00e0 40 m\/s.<\/li>
  4. Utilisez une vitesse d'avance d'environ 1,5 mm\/min pour les pi\u00e8ces fragiles ou co\u00fbteuses.<\/li>
  5. Dirigez le liquide de refroidissement directement vers la zone d'entr\u00e9e et de sortie du fil.<\/li>
  6. Inspectez la premi\u00e8re coupe pour d\u00e9tecter les \u00e9clats de bord, le d\u00e9collement du rev\u00eatement et les ondulations de surface.<\/li>
  7. Augmentez l'avance uniquement apr\u00e8s que la face de coupe soit stable.<\/li><\/ol>\n\n

    For broader parameter logic, this page should connect with Vimfun\u2019s wire speed, tension, feed rate<\/a> guide.<\/p>\n\n

    Why Is Debris Flushing Important if the Magnet Is Cut Before Magnetization?<\/h2>\n\n

    Most NdFeB blanks are normally cut before final magnetization. During cutting, the debris issue is mechanical: fine cutting debris and abrasive sludge can stay in the kerf, load the wire surface, and return to the cutting zone through the coolant path.<\/p>\n\n
    Control point<\/th>Why it matters<\/th><\/tr><\/thead>
    Directed coolant<\/td>Pushes fine debris out of the kerf<\/td><\/tr>
    Regular fixture cleaning<\/td>Prevents loose particles from returning to the cut<\/td><\/tr>
    Coolant filtration<\/td>Keeps abrasive sludge from recirculating<\/td><\/tr>
    Guide wheel inspection<\/td>Prevents debris buildup from disturbing wire motion<\/td><\/tr>
    Stable clamping<\/td>R\u00e9duit les vibrations et l'\u00e9caillage du bord de sortie<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\n\n

    D'apr\u00e8s notre exp\u00e9rience, la troisi\u00e8me ou quatri\u00e8me coupe dit souvent la v\u00e9rit\u00e9. La premi\u00e8re coupe peut sembler bonne car le liquide de refroidissement est propre et le montage est vide. Apr\u00e8s des coupes r\u00e9p\u00e9t\u00e9es, de fines d\u00e9bris s'accumulent autour de la zone de travail. Si l'op\u00e9rateur ne nettoie pas le montage et le passage du liquide de refroidissement, la qualit\u00e9 de surface se d\u00e9grade lentement m\u00eame si les r\u00e9glages n'ont pas chang\u00e9.<\/p>\n\n

    Comment r\u00e9duire l'\u00e9caillage des bords lors de la coupe d'aimants NdFeB ?<\/h2>\n\n

    Pour r\u00e9duire l'\u00e9caillage des bords dans Coupe d'aimants NdFeB<\/strong>, maintenez une vitesse d'avance conservatrice, soutenez l'aimant pr\u00e8s de la ligne de coupe, \u00e9vitez les vibrations et assurez-vous que le liquide de refroidissement \u00e9limine les fines d\u00e9bris de la saign\u00e9e. L'\u00e9caillage s'aggrave g\u00e9n\u00e9ralement lorsque la p\u00e9n\u00e9tration abrasive devient trop agressive ou que les vibrations du fil augmentent.<\/p>\n\n

    L'erreur la plus courante est de traiter le NdFeB comme un m\u00e9tal normal. Ce n'est pas le cas. Le NdFeB se comporte davantage comme un mat\u00e9riau technique fragile. Le processus de coupe devrait \u00eatre plus proche du tranchage de pr\u00e9cision que de la sciage.<\/p>\n\n

    1. R\u00e9duisez l'avance avant de r\u00e9duire la vitesse du fil.<\/li>
    2. Soutenez l'aimant pr\u00e8s de la ligne de coupe.<\/li>
    3. \u00c9vitez les longs surplombs non soutenus.<\/li>
    4. Utilisez un fil propre et tranchant.<\/li>
    5. Gardez le liquide de refroidissement dirig\u00e9 dans la saign\u00e9e.<\/li>
    6. Inspectez les bords d'entr\u00e9e et de sortie.<\/li>
    7. Ralentissez le segment de coupe final si le bord de sortie s'\u00e9caille.<\/li><\/ol>\n\n\n
      \"Coupe<\/figure>\n\n

      Qualit\u00e9 de surface et contr\u00f4le dimensionnel<\/h2>\n\n

      Une bonne coupe de fil diamant\u00e9 NdFeB doit pr\u00e9senter une surface plane et coh\u00e9rente avec un arrachement de grain limit\u00e9 et un \u00e9caillage minimal des bords. Elle ne doit pas pr\u00e9senter d'ondulations importantes, de marques de fil profondes, d'\u00e9caillage du rev\u00eatement ou de d\u00e9bris l\u00e2ches incrust\u00e9s dans la surface.<\/p>\n\n

      Pour la recherche et le travail d'\u00e9chantillons de pr\u00e9cision, trois \u00e9l\u00e9ments sont plus importants que la vitesse de coupe brute : la rugosit\u00e9 de surface, la variation d'\u00e9paisseur et l'int\u00e9grit\u00e9 des bords. Les recherches sur le sciage de fils diamant\u00e9s NdFeB ont montr\u00e9 que la vitesse d'avance, la vitesse du fil, l'usure du fil et le mouvement lat\u00e9ral du fil affectent la morphologie de surface et l'ondulation. Une \u00e9tude r\u00e9cente sur les param\u00e8tres de processus a rapport\u00e9 que la coupe par scie \u00e0 fil diamant\u00e9 peut atteindre une rugosit\u00e9 de surface d'environ Ra 0,6 \u03bcm dans les conditions test\u00e9es. Voir Analyse des param\u00e8tres de processus dans la d\u00e9coupe d'aimants NdFeB par scie \u00e0 fil diamant\u00e9<\/a>.<\/p>\n\n

      La r\u00e8gle pratique est simple : si la surface pr\u00e9sente des rayures al\u00e9atoires, v\u00e9rifiez les d\u00e9bris et la filtration. Si elle pr\u00e9sente des ondulations p\u00e9riodiques, v\u00e9rifiez les vibrations et la tension du fil. Si elle pr\u00e9sente des piq\u00fbres sur les bords, v\u00e9rifiez l'avance et le support.<\/p>\n\n

      S\u00e9lection d'\u00e9quipement pour la d\u00e9coupe d'aimants NdFeB<\/h2>\n\n

      La d\u00e9coupe d'aimants NdFeB n\u00e9cessite une machine avec une avance stable \u00e0 faible force, une tension de fil r\u00e9glable, un acc\u00e8s propre au liquide de refroidissement et une flexibilit\u00e9 d'outillage suffisante pour les petites pi\u00e8ces. Pour les petits \u00e9chantillons d'aimants, une machine de pr\u00e9cision compacte est g\u00e9n\u00e9ralement plus pratique qu'une grande scie de production.<\/p>\n\n

      Pour les petits blocs, les fines tranches et les \u00e9chantillons de mat\u00e9riaux magn\u00e9tiques de laboratoire, SG20<\/a> et SGI20<\/a> sont des options naturelles car ils sont con\u00e7us pour la d\u00e9coupe de pr\u00e9cision de mat\u00e9riaux petits et fragiles.<\/p>\n\n
      Exigence<\/th>Caract\u00e9ristique de la machine<\/th><\/tr><\/thead>
      D\u00e9coupe fine d'aimants<\/td>Fil fin et avance stable \u00e0 faible vitesse<\/td><\/tr>
      Petits blocs de pr\u00e9cision<\/td>Gabarit compact et positionnement pr\u00e9cis<\/td><\/tr>
      Aimants NdFeB rev\u00eatus<\/td>D\u00e9coupe \u00e0 faible contrainte et contr\u00f4le du liquide de refroidissement<\/td><\/tr>
      Aimants courb\u00e9s ou fa\u00e7onn\u00e9s<\/td>Gabarit personnalis\u00e9 ou capacit\u00e9 de contour<\/td><\/tr>
      \u00c9chantillons de laboratoire r\u00e9p\u00e9t\u00e9s<\/td>Tension r\u00e9p\u00e9table et param\u00e8tres de processus sauvegard\u00e9s<\/td><\/tr>
      Qualit\u00e9 de surface stable<\/td>Rin\u00e7age du liquide de refroidissement et conception de montage propre<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\n\n

      Scie \u00e0 fil diamant\u00e9 vs meulage, EDM et laser pour NdFeB<\/h2>\n\n

      Les aimants NdFeB peuvent \u00eatre fa\u00e7onn\u00e9s par meulage, EDM, laser, d\u00e9coupe abrasive et sciage \u00e0 fil diamant\u00e9. La meilleure m\u00e9thode d\u00e9pend de la taille de la pi\u00e8ce, de la qualit\u00e9 des bords, des limites thermiques, de la perte de mati\u00e8re, de l'\u00e9tat du rev\u00eatement et s'il s'agit d'un simple \u00e9bauche ou d'un \u00e9chantillon de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n
      M\u00e9thode<\/th>Avantage<\/th>Limitation pour NdFeB<\/th><\/tr><\/thead>
      Rectification<\/td>Courant pour la finition des aimants<\/td>Chaleur, d\u00e9bris, dommages aux bords, plus lent pour la d\u00e9coupe<\/td><\/tr>
      EDM<\/td>Pr\u00e9cis sur les mat\u00e9riaux conducteurs<\/td>Risque de couche refondue et de surface affect\u00e9e par la chaleur<\/td><\/tr>
      Laser<\/td>D\u00e9coupe de profil rapide<\/td>Risque de chaleur, d'oxydation, de dommages au rev\u00eatement<\/td><\/tr>
      Lame abrasive<\/td>D\u00e9coupe droite simple<\/td>Force plus \u00e9lev\u00e9e et risque d'\u00e9caillage des bords<\/td><\/tr>
      Scie \u00e0 fil diamant\u00e9<\/td>Faible force, coupe \u00e9troite, bon pour la d\u00e9coupe<\/td>Plus lent que la coupe grossi\u00e8re et n\u00e9cessite un contr\u00f4le des d\u00e9bris<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\n\n

      Pour les \u00e9chantillons de grande valeur, les tranches fines, les petits lots et les g\u00e9om\u00e9tries fragiles, la coupe par fil diamant\u00e9 est g\u00e9n\u00e9ralement attrayante car elle r\u00e9duit le stress m\u00e9canique et la perte de mati\u00e8re. C'est pourquoi cette page de support renvoie \u00e0 la page principale scie \u00e0 fil pour m\u00e9tal<\/a> page.<\/p>\n\n

      Probl\u00e8mes courants dans la coupe d'aimants NdFeB<\/h2>\n\n
      Probl\u00e8me<\/th>Cause probable<\/th>Premi\u00e8re correction<\/th><\/tr><\/thead>
      Edge chipping<\/td>Avance trop \u00e9lev\u00e9e, mauvais support<\/td>R\u00e9duire l'avance et supporter le bord de sortie<\/td><\/tr>
      Rayures de surface<\/td>D\u00e9bris d\u00e9tach\u00e9s en recirculation<\/td>Nettoyer le montage et am\u00e9liorer la filtration<\/td><\/tr>
      Face de coupe ondul\u00e9e<\/td>Vibration du fil ou tension instable<\/td>V\u00e9rifier la tension et les roues de guidage<\/td><\/tr>
      D\u00e9collement du rev\u00eatement<\/td>Force excessive ou mauvais support<\/td>R\u00e9duire l'avance et am\u00e9liorer le serrage<\/td><\/tr>
      Chargement du fil<\/td>D\u00e9bris restant dans la saign\u00e9e<\/td>Am\u00e9liorer la direction du liquide de refroidissement<\/td><\/tr>
      R\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 m\u00e9diocre<\/td>Accumulation de d\u00e9bris au fil du temps<\/td>Nettoyer le montage entre les coupes<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\n\n

      Un avertissement du monde r\u00e9el : ne jugez pas le montage \u00e0 partir d'une seule coupe. Effectuez au moins trois coupes et v\u00e9rifiez si la troisi\u00e8me coupe est pire que la premi\u00e8re. Si c'est le cas, le probl\u00e8me est probablement le contr\u00f4le des d\u00e9bris, la filtration du liquide de refroidissement ou le nettoyage du montage, et non la fen\u00eatre de param\u00e8tres de base.<\/p>\n\n

      Limites et compromis<\/h2>\n\n

      Les scies \u00e0 fil diamant\u00e9 ne sont pas le moyen le plus rapide de d\u00e9grossir de grands aimants. Si la seule exigence est une s\u00e9paration rapide avant le meulage, une autre m\u00e9thode peut \u00eatre moins ch\u00e8re. L'avantage appara\u00eet lorsque l'aimant est cher, cassant, petit, rev\u00eatu, fin ou utilis\u00e9 pour des tests de pr\u00e9cision.<\/p>\n\n

      Je ne promettrais pas \u201cpas d'\u00e9caillage\u201d pour chaque g\u00e9om\u00e9trie de NdFeB. La promesse honn\u00eate est une coupe \u00e0 faible contrainte et contr\u00f4l\u00e9e avec un risque d'\u00e9caillage r\u00e9duit par rapport aux m\u00e9thodes de lame agressive ou de meulage.<\/p>\n\n

      Prochaines \u00e9tapes pratiques<\/h2>\n\n

      Pour la d\u00e9coupe d'aimants NdFeB, commencez par la g\u00e9om\u00e9trie de la pi\u00e8ce, l'\u00e9tat du rev\u00eatement et l'exigence de surface. Un bon premier essai utilise un fil diamant\u00e9 de 0,35 \u00e0 0,5 mm, une tension de 100 \u00e0 150 N, une vitesse de fil de 30 \u00e0 60 m\/s et une avance de 1,5 \u00e0 3 mm\/min. Commencez prudemment, inspectez l'\u00e9caillage des bords, nettoyez le montage apr\u00e8s chaque coupe et n'ajustez l'avance qu'apr\u00e8s que la surface soit stable.<\/p>\n\n

      Pour les fabricants d'aimants, les laboratoires de recherche et les \u00e9quipes de pr\u00e9paration d'\u00e9chantillons de pr\u00e9cision, le plus grand avantage n'est pas seulement une coupe plus nette. C'est la r\u00e9p\u00e9tabilit\u00e9 : m\u00eame montage, m\u00eame trajet de liquide de refroidissement, m\u00eame \u00e9tat de fil, m\u00eame r\u00e9sultat de surface.<\/p>\n\n

      En savoir plus sur la d\u00e9coupe de m\u00e9taux de pr\u00e9cision avec des scies \u00e0 fil diamant\u00e9.<\/a><\/p>\n\n\n\n\n\n\n

      Ressources connexes sur l'usinage d'aimants<\/h2>\n\n\n\n

      Pour un aper\u00e7u complet de la d\u00e9coupe de pr\u00e9cision des aimants, visitez notre usinage magn\u00e9tique<\/a> ressource.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

      NdFeB magnets are strong, compact, and easy to damage during cutting. The problem is not only hardness. In NdFeB magnet cutting, the real trouble usually comes from brittle grain fracture, edge chipping, coating damage, wire vibration, and fine grinding debris trapped in the kerf. That is why a diamond wire saw is often a better […]<\/p>\n","protected":false},"author":6,"featured_media":5827,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"site-sidebar-layout":"default","site-content-layout":"","ast-site-content-layout":"default","site-content-style":"default","site-sidebar-style":"default","ast-global-header-display":"","ast-banner-title-visibility":"","ast-main-header-display":"","ast-hfb-above-header-display":"","ast-hfb-below-header-display":"","ast-hfb-mobile-header-display":"","site-post-title":"","ast-breadcrumbs-content":"","ast-featured-img":"","footer-sml-layout":"","ast-disable-related-posts":"","theme-transparent-header-meta":"","adv-header-id-meta":"","stick-header-meta":"","header-above-stick-meta":"","header-main-stick-meta":"","header-below-stick-meta":"","astra-migrate-meta-layouts":"set","ast-page-background-enabled":"default","ast-page-background-meta":{"desktop":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"ast-content-background-meta":{"desktop":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"tablet":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""},"mobile":{"background-color":"var(--ast-global-color-5)","background-image":"","background-repeat":"repeat","background-position":"center center","background-size":"auto","background-attachment":"scroll","background-type":"","background-media":"","overlay-type":"","overlay-color":"","overlay-opacity":"","overlay-gradient":""}},"footnotes":""},"categories":[452],"tags":[],"class_list":["post-8377","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-technical-insights"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8377","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/6"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8377"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8377\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":8482,"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8377\/revisions\/8482"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/5827"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8377"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8377"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8377"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}