Ces substrats servent d'\u00e9l\u00e9ments de mise en forme du faisceau, de diffusion de la lumi\u00e8re ou de contr\u00f4le du front d'onde, int\u00e9grant souvent des films polym\u00e8res ultra-minces sur du borosilicate ou de la silice fondue. Caract\u00e9ristiques typiques\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
- \n
- \u00c9paisseur du film :<\/strong> <2 \u03bcm<\/li>\n\n\n\n
- G\u00e9om\u00e9trie de la microstructure :<\/strong> Pas <10 \u03bcm<\/li>\n\n\n\n
- Association de mat\u00e9riaux :<\/strong> contraste d'indice de r\u00e9fraction \u00e9lev\u00e9 (par exemple, polym\u00e8re + verre)<\/li>\n\n\n\n
- Sensibilit\u00e9 thermique :<\/strong> d\u00e9formation du rev\u00eatement >40\u00b0C<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Le d\u00e9fi consiste \u00e0 d\u00e9couper avec pr\u00e9cision ces composites de verre fragile et de rev\u00eatement souple sans d\u00e9grader les performances optiques.<\/p>\n\n\n\n
Limites des m\u00e9thodes de coupe conventionnelles<\/h3>\n\n\n\n
\ud83d\udd39 D\u00e9coupe laser<\/h4>\n\n\n\n
- \n
- Provoque un \u00e9chauffement local sup\u00e9rieur \u00e0 150 \u00b0C<\/li>\n\n\n\n
- Causes bullage de polym\u00e8re<\/strong>, d\u00e9lamination ou d\u00e9rive de l'indice de r\u00e9fraction<\/li>\n\n\n\n
- Laisse des marques de contrainte thermique et n\u00e9cessite un nettoyage ult\u00e9rieur.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\ud83d\udd39 D\u00e9coupe au jet d'eau<\/h4>\n\n\n\n
- \n
- Difficile d'atteindre une pr\u00e9cision inf\u00e9rieure \u00e0 \u00b150 \u03bcm<\/li>\n\n\n\n
- L'infiltration d'eau peut surfaces structur\u00e9es endommag\u00e9es<\/strong><\/li>\n\n\n\n
- Cela engendre des contaminations et n\u00e9cessite de longs cycles de s\u00e9chage.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\ud83d\udd39 Meulage m\u00e9canique \/ Fil alternatif<\/h4>\n\n\n\n
- \n
- Sensible aux vibrations<\/li>\n\n\n\n
- Cela entra\u00eene l'\u00e9caillage des bords et rupture par cisaillement du rev\u00eatement<\/strong><\/li>\n\n\n\n
- Impossible de maintenir la continuit\u00e9 du rev\u00eatement sur le bord coup\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Solution : Fil diamant\u00e9 sans fin pour une coupe froide, stable et nette<\/h3>\n\n\n\n
Vimfun<\/a>\u2019's syst\u00e8me de d\u00e9coupe au fil diamant\u00e9 sans fin<\/strong> offre des avantages uniques pour l'optique microstructur\u00e9e\u00a0:<\/p>\n\n\n\n
\u2705 D\u00e9coupe \u00e0 froid \u2014 Aucune d\u00e9formation thermique<\/h4>\n\n\n\n
- \n
- Utilisations eau d\u00e9min\u00e9ralis\u00e9e<\/strong> comme liquide de refroidissement<\/li>\n\n\n\n
- Maintient la couche de polym\u00e8re en dessous de 25 \u00b0C<\/li>\n\n\n\n
- Pr\u00e9serve la fid\u00e9lit\u00e9 de la microstructure et l'adh\u00e9rence du rev\u00eatement<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\u2705 Transmission sans vibrations<\/h4>\n\n\n\n
- \n
- La boucle infinie assure pas d'inversion d'acc\u00e9l\u00e9ration<\/strong><\/li>\n\n\n\n
- \u00c9limine les microfissures et le d\u00e9laminage du rev\u00eatement<\/li>\n\n\n\n
- D\u00e9viation du trajet du fil < \u00b11 \u03bcm avec un syst\u00e8me de guidage de pr\u00e9cision<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
\u2705 Qualit\u00e9 de bord sup\u00e9rieure<\/h4>\n\n\n\n
- \n
- R\u00e9alise Ra < 0,15 \u03bcm<\/strong>, rugosit\u00e9 des bords id\u00e9ale pour l'optique<\/li>\n\n\n\n
- Absence d'\u00e9caillage ou de contraintes r\u00e9siduelles \u00e0 l'interface verre-polym\u00e8re<\/li>\n\n\n\n
- Temps de post-traitement r\u00e9duit de 40 \u00e0 60%<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
Applications et cas d'utilisation<\/h3>\n\n\n\n
- Impossible de maintenir la continuit\u00e9 du rev\u00eatement sur le bord coup\u00e9.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Cela engendre des contaminations et n\u00e9cessite de longs cycles de s\u00e9chage.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- Laisse des marques de contrainte thermique et n\u00e9cessite un nettoyage ult\u00e9rieur.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n
- G\u00e9om\u00e9trie de la microstructure :<\/strong> Pas <10 \u03bcm<\/li>\n\n\n\n
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<\/figure>\n\n\n\n