{"id":9068,"date":"2026-11-06T12:02:56","date_gmt":"2026-11-06T04:02:56","guid":{"rendered":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/?p=9068"},"modified":"2026-11-06T12:03:01","modified_gmt":"2026-11-06T04:03:01","slug":"silicon-wafer-coring","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.endlesswiresaw.com\/de\/silicon-wafer-coring\/","title":{"rendered":"Silizium-Wafer-Kernbohrungs-Fallstudie: 13 kleinere Wafer in zwei Gr\u00f6\u00dfen"},"content":{"rendered":"

Wir erhielten eine gro\u00dfe Siliziumscheibe von einem Kunden, der mehrere kleinere runde Scheiben daraus geschnitten haben wollte. Wir f\u00fchrten den Schneidetest auf unserer SGI 20 CNC Konturschneidmaschine<\/a>, durch, wobei eine Zeichnung verwendet wurde, die zwei Scheibengr\u00f6\u00dfen kombinierte. Der Test produzierte 13 kleinere Scheiben aus dem Originalst\u00fcck.<\/p>\n\n\n\n

\"Vimfun<\/figure>\n\n\n\n

Bei dieser Anwendung zur Kernbohrung von Siliziumscheiben sind die aus der Quellscheibe herausgeschnittenen kreisf\u00f6rmigen Teile die ben\u00f6tigten Bauteile.<\/p>\n\n\n\n

Die Anwendung: Kernbohrung einer kundenseitig gelieferten Siliziumscheibe<\/h2>\n\n\n\n

Die Anforderung des Kunden bestand darin, eine vorhandene gro\u00dfe Scheibe in kleinere runde Scheiben umzuwandeln. Die Zeichnung definierte die Umrisse und die Position jedes Teils im Ausgangsmaterial.<\/p>\n\n\n\n

Die Aufgabe konzentrierte sich auf das kreisf\u00f6rmige Konturschneiden innerhalb der vorhandenen Ebene der Scheibe. Es war kein Schneiden neuer Scheiben aus einem Silizium-Ingot beteiligt.<\/p>\n\n\n\n

Artikel<\/th>Details des Schneidetests<\/th><\/tr><\/thead>
Material<\/td>Silizium<\/td><\/tr>
Ausgangswerkst\u00fcck<\/td>Eine vom Kunden gelieferte gro\u00dfe Scheibe<\/td><\/tr>
Maschine<\/td>SGI 20 CNC Konturschneidmaschine<\/td><\/tr>
Ben\u00f6tigte Teile<\/td>Kleinere runde Scheiben<\/td><\/tr>
Layout<\/td>Zwei Gr\u00f6\u00dfen in einer Zeichnung<\/td><\/tr>
Gemeldete Ausgabe<\/td>13 kleinere Scheiben<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Die Herausforderung: Umwandlung des Layouts in runde Teile<\/h2>\n\n\n\n

Das gemischte Layout erforderte, dass die Maschine jeder kreisf\u00f6rmigen Grenze an ihrer angegebenen Position folgte. Die Bearbeitungsaufgabe bestand darin, diese Zeichnung in separate, wiedergewinnbare Siliziumteile umzuwandeln.<\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr diesen Test war die demonstrierte Anforderung geometrisch: Herstellung der kreisf\u00f6rmigen Teile, die innerhalb der Quellscheibe angeordnet sind. Scheibendimensionen, akzeptierte Toleranzen und gemessene Kantenqualit\u00e4tsergebnisse waren nicht in der bereitgestellten Videobeschreibung enthalten.<\/p>\n\n\n\n

\"Vimfun<\/figure>\n\n\n\n

Der Ansatz: Import von Zeichnungen und automatisches Konturschneiden<\/h2>\n\n\n\n

Die SGI 20 unterst\u00fctzt den Import von CAD\/CAM-Zeichnungen. Wir verwendeten das vorbereitete Layout, um die Schnittwege zu definieren, denen die Maschine w\u00e4hrend des Tests automatisch folgte.<\/p>\n\n\n\n

W\u00e4hrend des Schneidens zeigte der Bildschirm die Position des Drahtes in Echtzeit an. Dies erm\u00f6glichte es dem Bediener, seine Bewegung durch das programmierte Layout zu verfolgen. Die Anzeige bietet einen Einblick in den Bearbeitungsfortschritt; die Abmessungen der fertigen Teile erfordern eine separate Inspektion.<\/p>\n\n\n\n

Die Maschine verf\u00fcgt au\u00dferdem \u00fcber zwei Steuerungssysteme, wobei der obere Bildschirm f\u00fcr Schneidevorg\u00e4nge zur Verf\u00fcgung steht.<\/p>\n\n\n\n

Drahtdurchmesser, Geschwindigkeit, Spannung und Vorschubgeschwindigkeit wurden f\u00fcr diesen Test nicht gemeldet. Hintergrundinformationen zu diesen Einstellungen finden Sie in unserem Drahtgeschwindigkeits-, Spannungs- und Vorschubgeschwindigkeitsleitfaden<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

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\"YouTube-Player\"